রৈখিক সরণ সেন্সরের সুবিধাগুলি কী কী?

রৈখিক সরণ সেন্সরে শ্রেষ্ঠতর নির্ভুলতা

সাব-মাইক্রন রেজোলিউশন ক্ষমতা

আজকের রেখা অনুসারে সরণ সেন্সর কোন কণা 0.1 µm পর্যন্ত স্থানচ্যুতি পরিমাপের জন্য আবশ্যিক সাব-মাইক্রন রেজল্যুশন পর্যবেক্ষণ সরবরাহ করতে পারে, যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেহেতু অনেক শিল্প যেমন অর্ধপরিবাহী লিথোগ্রাফি এবং অপটিক্যাল উপাদান উৎপাদন খুবই কম ত্রুটি সহনশীলতার মধ্যে কাজ করে থাকে এবং পণ্যের মান নিশ্চিত করতে হয়। নন-কনট্যাক্ট এলভিডিটি সেন্সর (যা অত্যাধুনিক ডিটেকশন সিস্টেম সাহিত্যে দেখা যায়) ক্ষয়-ক্ষতির প্রতি অপ্রবণ এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে কাজ করে, যা উচ্চ আয়তনের উৎপাদন পরিবেশে চলতি সেটিংসের জন্য এদের আদর্শ করে তোলে। 2023 সালের একটি গবেষণা থেকে দেখা গেছে যে উচ্চ রেজল্যুশন (<1 µm) সেন্সরগুলি কনভেনশনাল মাইক্রোমিটারের তুলনায় অটোমোটিভ ক্যামশ্যাফট প্রোফাইলিংয়ে অবস্থানগত ত্রুটি 32% কমিয়েছে।

তাপমাত্রা-কম্পেনসেটেড পরিমাপ সিস্টেম

থার্মাল ড্রিফট 55% শিল্প পরিমাপের ত্রুটির জন্য দায়ী (পোনেমন ইনস্টিটিউট 2023)। অত্যাধুনিক সেন্সরগুলি প্রকৃত-সময়ে তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ অ্যালগরিদম অন্তর্ভুক্ত করে যা বোর্ডের থার্মাল সেন্সর ডেটা ব্যবহার করে পরিমাপগুলি ক্যালিব্রেট করে। এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে হাইড্রোলিক সিলিন্ডার মনিটরিং সিস্টেমগুলি উদাহরণস্বরূপ, আর্কটিক তেল ড্রিলিং পরীক্ষাগুলিতে -40°;C থেকে 85°;C পর্যন্ত ±0.02% সঠিকতা সরবরাহ করেছে। আজকাল সেরামিক সাবস্ট্রেট উপকরণগুলির সাথে তাপীয় প্রসারণ হার <5ppm/°;C, এমন অ্যালগরিদমগুলির সংমিশ্রণে প্রস্তুতকারকদের দ্বারা ব্যবহৃত হয়।

কেস স্টাডি: সিএনসি মেশিনিংয়ে নির্ভুলতা

একটি টিয়ার 1 এয়ারোস্পেস সরবরাহকারী 52 সিএনসি মিলে তাপমাত্রা-ক্ষতিপূরণ লিনিয়ার সেন্সরগুলি বাস্তবায়ন করেছে, অর্জন করেছে:

মেট্রিক	উন্নতি	উৎস
অংশ সহনশীলতা	±3 µm – ±1.2 µm	অভ্যন্তরীণ QA (2024)
টুল পরিধান সনাক্তকরণ	18% দ্রুত	প্রোডাকশন লগ
খতিয়ানের হার	2.1% – 0.9%	আর্থিক প্রতিবেদন

সিস্টেমের মেশিন লার্নিং ক্যালিব্রেশন টাইটানিয়াম মেশিনিং চক্রের সময় স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সংশোধন সক্ষম করেছে, সপ্তাহে 14 ঘন্টা ম্যানুয়াল ক্যালিব্রেশন শ্রম হ্রাস করে। এই বাস্তবায়ন দেখায় কিভাবে উষ্ণতা-অস্থিতিশীল উত্পাদন পরিবেশে নির্ভুলতা বজায় রাখা শিল্পের গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জগুলি সমাধানে সাব-মাইক্রন সেন্সরগুলি কাজ করে।

লিনিয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সরের শিল্প প্রয়োগ

অটোমোটিভ অ্যাসেম্বলি লাইন পজিশনিং

রেখা অনুসারে সরণ সেন্সর রোবট ওয়েল্ডিং এবং আঠালো প্রয়োগে ±0.05 মিমি এ সারিবদ্ধ ত্রুটি হ্রাস করুন। এই সেন্সরগুলি মাল্টি-অক্ষিস পেইন্ট রোবটে রোবট নিয়ন্ত্রণ করে নোজেল থেকে প্যানেলের মধ্যে স্থির দূরত্ব বজায় রাখতে, ওভারস্প্রে অপচয় 18% হ্রাস করে (প্রিসিশন ম্যানুফ্যাকচারিং কোয়ার্টারলি 2023) সাব মিলিসেকেন্ড প্রতিক্রিয়া সময় দ্রুত চলমান উপাদান স্থানান্তরের সময় উচ্চ-গতির বাস্তব-সময়ে সমন্বয়ের অনুমতি দেয় যা ঘন্টায় 60টির বেশি গাড়ির অটোমোটিভ উৎপাদন হার অর্জনের জন্য অপরিহার্য।

ভারী মেশিনারিতে হাইড্রোলিক সিলিন্ডার মনিটরিং

হাইড্রোলিক সিস্টেমের পিস্টন অবস্থান পরিমাপের জন্য ভারীদায়িত্বপূর্ণ এলভিডিটি সেন্সরগুলি 25 MPa পর্যন্ত গতিশীল লোডে কাজ করে। এই তাৎক্ষণিক ফিডব্যাক আপততিক ভাবে এক্সক্যাভেটর বাহু ব্যর্থতা এড়াতে সহায়তা করবে, যদি পরিচালনা ছাড়া উত্তোলনের সময় রড কেন্দ্রচ্যুত হয় তবে এটি মিলিমিটারের 1/1000 অংশ পর্যন্ত সংবেদনশীলতা ধরে রাখে। সরঞ্জাম স্থানান্তর সেন্সর এবং প্রেডিক্টিভ রক্ষণাবেক্ষণ অ্যালগরিদম ব্যবহার করলে ভারী যন্ত্রপাতির অপ্রত্যাশিত থামার হার 37% কমানো যেতে পারে (আর্থমুভিং টেক ইনসাইটস 2024)

অর্ধপরিবাহী ওয়েফার স্টেজ নিয়ন্ত্রণ

লিথোগ্রাফি স্টেজগুলিতে 5-এনএম অবস্থান নির্ভুলতা অর্জনের জন্য চৌম্বকীয় রৈখিক সেন্সরগুলি উপ-10 এনএম মাইক্রোচিপ উৎপাদনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। অ্যালুমিনিয়াম ওয়েফার স্টেজগুলিতে তাপীয় প্রসারণ ক্ষতিপূরণ দিয়ে, এই সেন্সরগুলি 2.5 এনএম-এর নীচে ওভারলে সারিবদ্ধতা ত্রুটি বজায় রাখতে সাহায্য করে, যা উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদন সুবিধাগুলিতে অর্ধপরিবাহী আউটপুট হারকে প্রত্যক্ষভাবে প্রভাবিত করে।

নন- যোগাযোগ রৈখিক সেন্সরের সুবিধাগুলি

প্রবাহমান বিদ্যুৎ vs. অপটিক্যাল পরিমাপ সিস্টেম

[0024] অ-যোগাযোগকৃত রৈখিক সরণ সেন্সরগুলি ভরা বা আলোকপ্রযুক্তি পরিমাপের পদ্ধতি অবলম্বন করে অবস্থান সঠিকভাবে ট্র্যাক করে। ঘূর্ণিত প্রবাহ তড়িৎচৌম্বক ক্ষেত্র ব্যবহার করে এমন সেন্সরগুলি চালু করে যা তাপমাত্রা পরিবর্তনশীল, তেল বা ধূলিযুক্ত পরিবেশে ±0.1% সঠিকতার সাথে পরিবাহী লক্ষ্যবস্তুগুলি সনাক্ত করে (সেন্সর জার্নাল...2023)। অন্যান্য আলোক বিকল্পগুলি, যেমন লেজার ত্রিভুজাকারকরণ পদ্ধতি, প্রতিফলিত পৃষ্ঠে উপ-মাইক্রন রেজোলিউশন দেয়, কিন্তু শুধুমাত্র তখনই যখন ধূলিযুক্ত পরিবেশে কাজ করছে না। ধাতু প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ঘূর্ণিত প্রবাহ প্রযুক্তি ক্রমবর্ধমানভাবে গৃহীত হচ্ছে, 78% শিল্প সেন্সর এখন অ-যোগাযোগকৃত পদ্ধতিতে কাজ করে (প্রেসিশন ইঞ্জিনিয়ারিং রিপোর্ট, 2024)।

ধারাবাহিক নিগরানির জন্য ক্ষয়-মুক্ত অপারেশন

অ্যাকটিভ অথবা প্যাসিভ উভয় ধরনের নন-কনট্যাক্ট সেন্সরগুলিতে কোনও মেকানিক্যাল কনট্যাক্ট থাকে না, ফলে এতে কোনও ক্ষয়-ক্ষতি হয় না এবং কিছু মডেল 100,000 ঘণ্টা পর্যন্ত বা তার বেশি সময় জোরে কম্পন পরিবেশে অপারেটিং করার জন্য নির্দিষ্ট হয়। 2023 সালের রক্ষণাবেক্ষণ বিশ্লেষণ থেকে দেখা গেছে যে 5 বছরের মধ্যে পটেনশিওমেট্রিক সেন্সরের তুলনায় ক্যালিব্রেশন ড্রিফটে 63% হ্রাস ঘটেছে। এই নির্ভরযোগ্যতা এয়ারোস্পেস উত্পাদনের ক্ষেত্রে খুবই গুরুত্বপূর্ণ যেখানে কনটিনিউয়াস পজিশন ফিডব্যাক কম্পোজিট লে-আপ অ্যাপ্লিকেশনে মাইক্রো-ডিফেক্টগুলি প্রতিরোধ করে। তাপীয় স্থিতিশীলতা এর সঙ্গে আরও যোগ হয়েছে, যেখানে এডি কারেন্ট সিস্টেমগুলি -40°C থেকে 150°C তাপমাত্রার মধ্যে পুনঃক্যালিব্রেশনের প্রয়োজন ছাড়াই ±5 µm সঠিকতা বজায় রাখে।

ইনডাকটিভ লিনিয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সর ক্ষমতা

কঠোর পরিবেশে পারফরম্যান্স মেট্রিক্স

ইনডাকটিভ লিনিয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সরগুলি -40 থেকে +125°C তাপমাত্রা পরিসরে ±0.1% FS সঠিকতা দেয়; তাপীয় চক্রের প্রভাব ছাড়াও এদের স্থিতিশীলতা অপরিবর্তিত থাকে। একটি হারমেটিক্যালি সিলকৃত 316L স্টেইনলেস স্টিলের আবরণ এবং IP67 প্রবেশ রেটিং সহ, এগুলি জল, ধূলো এবং রাসায়নিক ক্ষয় ও ব্যর্থতা সহ্য করতে পারে—এটি ইস্পাত কারখানা, সমুদ্রের খনন এবং রিগগুলির জন্য অপরিহার্য। 2023 সালের একটি ক্ষেত্র পরীক্ষা সাইট-এ সিমেন্ট উৎপাদন কারখানায় 15 g/m³ এর বেশি কণা মাত্রার মধ্যে 98.6% আপটাইম পাওয়া গিয়েছিল, যা অপটিক্যাল সেন্সরগুলির তুলনায় 34% বেশি আপটাইম। এডি-কারেন্ট-ভিত্তিক মডেলগুলি উচ্চ-কম্পন পরিবেশে (15g RMS পর্যন্ত পরীক্ষিত) যান্ত্রিক ক্ষয় ছাড়াই চলে এবং পুনঃক্যালিব্রেশন ছাড়াই 100 মিলিয়ন চক্রের জীবনকাল প্রদান করে।

তেল ও গ্যাস পাইপলাইন অখণ্ডতা পর্যবেক্ষণ

পাইপলাইনের মধ্যে মাইক্রোমিটার স্থানচ্যুতি পরিবর্তনগুলি সেনসরগুলি শনাক্ত করে, এবং 5000 psi পর্যন্ত চাপ পরিবর্তনের সম্মুখীন হওয়া পাইপলাইনে বাঁকানোর হুমকি শনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। সাবসিউ ইনডাকটিভ অ্যাঙ্কর মনিটরিং সিস্টেমগুলি 3000 মিটারের বেশি গভীরতায় অ্যাঙ্কর স্লিপেজ এবং মাসিক 0.01 µm/মাসের কম ড্রিফট রেট পরিমাপের জন্য প্রমাণিত, সরঞ্জামযুক্ত পদ্ধতি সরবরাহ করে। আর্কটিক LNG টার্মিনালগুলিতে সম্প্রতি সংঘটিত -55°C তাপীয় সংকোচনের ঘটনার সময় API 1173 বা ISO 10816 কম্পন মান অনুযায়ী 99.4% লিক-ডিটেকশন নির্ভুলতা অর্জন করেছে। নন-কন্টাক্ট অপারেশন সিল ওয়্যারকে নির্মূল করে - 24/7 মনিটরিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত LVDT প্রোবগুলির তুলনায় এটি একটি স্পষ্ট সুবিধা।

লিনিয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট সেনসর টাইপগুলি নির্বাচন করা হচ্ছে

সঠিক লিনিয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সর নির্বাচন করতে হবে প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং পরিচালন প্রয়োজনীয়তা মিলিয়ে। পরিমাপের পরিসর, পরিবেশগত অবস্থা এবং আউটপুট প্রয়োজনীয়তার সাথে সেন্সরগুলি মেলে দিতে হবে যেমন খরচ এবং দীর্ঘায়ু সংক্রান্ত বিষয়গুলি ঠিক রাখা। উদাহরণস্বরূপ, মিলিমিটারের নীচে পজিশনিং কাজগুলি মিটার স্কেলের শিল্প নিগরানির চেয়ে ভিন্ন প্রযুক্তি চায়।

LVDT বনাম ম্যাগনেটোস্ট্রিকটিভ সেন্সর তুলনা

প্যারামিটার	LVDT সেন্সর	ম্যাগনেটোস্ট্রাইকটিভ সেন্সর
প্রযুক্তি	যোগাযোগ -ভিত্তিক ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন	অ-যোগাযোগকারী চৌম্বকীয় তরঙ্গ প্রসারণ
সাধারণ পরিসর	±2 মিমি – ±500 মিমি	50 মিমি – 20,000 মিমি
সঠিকতা	±0.1% ফুল স্কেল (FS)	±0.01% FS
পরিবেশ উপযোগিতা	উচ্চ কম্পন, চরম তাপমাত্রা	দূষিত তরল, বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডল

এলভিডিটি তাদের শক্তিশালী নির্মাণের কারণে কঠোর পরিবেশে দক্ষতা প্রদর্শন করে, যেখানে ম্যাগনেটোস্ট্রিকটিভ সেন্সরগুলি হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য আদর্শ অ-যোগাযোগের অপারেশন সরবরাহ করে। একটি সম্প্রতি শিল্প সেন্সর নির্বাচন বিশ্লেষণ ব্যাখ্যা করে যে এলভিডিটি মেটাল-ফর্মিং প্রেসের জন্য পছন্দসই, যেখানে ম্যাগনেটোস্ট্রিকটিভ ভেরিয়েন্টগুলি অফশোর তেল প্ল্যাটফর্ম পর্যবেক্ষণে প্রাধান্য পায়।

রেজোলিউশন বনাম পরিমাপ পরিসর ত্যাগ

উচ্চ-রেজোলিউশন সেন্সর (যেমন, 5 এনএম রেজোলিউশন সহ অপটিক্যাল এনকোডার) সাধারণত ছোট পরিমাপের পরিসর (<100 মিমি) সমর্থন করে, যেখানে দীর্ঘ-পরিসরের আবেশিক সেন্সর (1,000 মিমি পর্যন্ত) ±0.5% এফএস সঠিকতা অর্জন করে। অটোমোটিভ সমবায় রোবোটগুলি 200 মিমি পরিসরের মধ্যে ±0.01 মিমি রেজোলিউশন অগ্রাধিকার দেয়, যেখানে বাঁধ বিকৃতি পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা 10 মিটার স্প্যানের উপর ±1 মিমি সঠিকতা গ্রহণ করে।

শিল্প প্যারাডক্স: এনালগ বনাম ডিজিটাল আউটপুট বিতর্ক

শিল্প ৪.০ এর উত্থানের সত্ত্বেও ভারী শিল্পগুলিতে নিবন্ধিত সরণ সেন্সরের 62% এখনও অ্যানালগ (4-20 mA বা 0-10 V)। লেগাসি সমর্থন এবং শব্দ প্রতিরোধ এই প্রবণতা চালিত করে, যদিও অর্থনৈতিক উপাদান নির্মাণে প্রকৃত সময়ের ডেটা একীভূতকরণের জন্য ডিজিটাল ইন্টারফেস (IO-Link, CANopen) জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। এই বিভাজনটি অগ্রাধিকারের একটি টানাপড়েনের প্রতিফলন ঘটায়: অ্যানালগ সাদামাটা গঠন বনাম ডিজিটাল ত্রুটি নির্ণয়।

রৈখিক ছবি সেন্সর প্রযুক্তির উদ্ভাবন

উচ্চ-গতি পৃষ্ঠ পরিদর্শন ব্যবস্থা

লাইন স্ক্যান ভিত্তিক উচ্চ-গতি পৃষ্ঠ পরিদর্শন ব্যবস্থা প্রতি সেকেন্ডে 10 মিটার এর বেশি গতিতে এবং 63.5 µm (400 DPI) পর্যন্ত পিক্সেল রেজোলিউশনে প্রকৃত সময়ে ত্রুটি সনাক্তকরণ করতে সক্ষম। সেন্সরগুলি উজ্জ্বল ধাতু থেকে শুরু করে কাঠামোবদ্ধ পলিমার পর্যন্ত সবকিছুতে মাইক্রনের চেয়েও ছোট ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে, যখন এগুলি 100 লক্স আলোর মতো কম আলোকসজ্জায় কাজ করে। নতুন উন্নত পিক্সেল জ্যামিতি 7, 8 আলোর সংবেদনশীলতা 40% বাড়িয়ে দেয়, যার অর্থ এটি নিরবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালিত হওয়া উৎপাদন পরিবেশে অংশটি 9 ব্যবহার করা যেতে পারে।

নতুন উন্নয়নগুলি 400-980nm পর্যন্ত স্পেকট্রাল সংবেদনশীলতা বাড়িয়েছে, মাল্টি-ম্যাটেরিয়াল ইনস্পেকশনের জন্য একক-সেন্সর সমাধান নিশ্চিত করে। 2024 এর এক অপটিক্যাল সেন্সর অধ্যয়ন দেখিয়েছে যে অপ্টিমাইজড সিস্টেমগুলি 24/7 প্রোডাকশন লাইনে 99.98% নির্ভুলতার সাথে প্রতি পার্টের ইনস্পেকশন সময় 25% কমিয়েছে। সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফার সারিবদ্ধকরণ এবং অটোমোটিভ পেইন্ট গুণমান নিয়ন্ত্রণের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই ক্ষমতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

ডিসপ্লেসমেন্ট পরিমাপের ভবিষ্যতের প্রবণতা

IoT যোগাযোগের জন্য প্রেডিক্টিভ মেন্টেনেন্স

আইওটি দ্বারা ডিসপ্লেসমেন্ট পরিমাপক সিস্টেমগুলি শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলিকে বিপ্লবী পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে নিয়ে যাচ্ছে। আধুনিক সেন্সরগুলি এখন ক্লাউডে স্থানীয় তথ্য স্থানান্তর করে এবং এগুলি পূর্বাভাস অ্যালগরিদমকে সম্ভাব্য সময়ের 1 থেকে 18 মাস আগে সেগুলির পরিধানের প্যাটার্ন অনুমান করতে সহায়তা করে। এই ধরনের পরিবর্তন শক্তি উৎপাদন এবং অটোমোটিভ উৎপাদনের মতো খাতগুলিতে অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইমকে প্রায় 40% কমিয়েছে, 2024 এর রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের এক বিশ্লেষণ থেকে এমনটাই প্রমাণ মেলে।

2024 2025 এর একটি প্রধান গবেষণায় দেখা গেছে যে ইতিমধ্যে মেশিন-লার্নিং মডেলগুলি লিনিয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট মনিটরিং-এ রুট মিন স্কয়ার এরর অর্জন করতে পারে। যাহোক, আগের চেয়ে এটি 60% ভাল। আইওটিসহ এই সিস্টেমগুলি মাল্টি-অ্যাক্সিস অপারেটিং অবস্থার অধীনে বৈদ্যুতিকভাবে শব্দময় এলাকায় ভালো কাজ করে, আগে থেকে প্রতিষ্ঠিত স্থান এবং হস্তক্ষেপের সীমাবদ্ধতার তুলনায় উন্নত। ফলাফল হল রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি যা বিপর্যয়কর ত্রুটি ঘটার আগে অংশ প্রতিস্থাপন শুরু করে।

প্রশ্নোত্তর

লিনিয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সর থেকে কোন শিল্পগুলি সবচেয়ে বেশি উপকৃত হচ্ছে?

সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন, অটোমোটিভ অ্যাসেম্বলি, এয়ারোস্পেস এবং ভারী মেশিনারি সহ শিল্পগুলি তাদের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার কারণে লিনিয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সর থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে উপকৃত হয়।

সিএনসি মেশিনিং-এ তাপমাত্রা-ক্ষতিপূরণ সেন্সরগুলি কীভাবে সাহায্য করে?

তাপমাত্রা-ক্ষতিপূরণ সেন্সরগুলি তাপীয় ড্রিফটের জন্য সামঞ্জস্য করে, সিএনসি মেশিনিং-এ নির্ভুলতা বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে অংশ সহনশীলতা উন্নত হয় এবং খতিয়ানের হার কমে যায়।

অ-কন্টাক্ট সেন্সরগুলি কন্টাক্ট-ভিত্তিক সেন্সরগুলির তুলনায় কী সুবিধা দেয়?

অ-কন্টাক্ট সেন্সরগুলি ঘর্ষণমুক্ত, যা অপারেশনের দীর্ঘ আয়ু প্রদান করে, এবং এগুলি ক্যালিব্রেশন ড্রিফট হ্রাস করে, যার ফলে চলমান মনিটরিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এগুলি আরও নির্ভরযোগ্য হয়ে ওঠে।

আইওটি সিস্টেমের একীভূতকরণটি ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কেন গুরুত্বপূর্ণ?

আইওটি সিস্টেমগুলি সম্প্রতি মনিটরিং এবং ডেটা স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়, যার ফলে ভবিষ্যদ্বাণীকৃত অ্যালগরিদমগুলি অনেক আগেই পরিধানের ধরনগুলি দেখতে পায়, এভাবে অপ্রত্যাশিত সময়ের অসুবিধা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।