EN
Bruk av veisensor med utstikkende bjelke i en beholder for dosering
I automatiserte tilblandingsproduksjonslinjer for mat, kjemikalier, byggematerialer, fôr og lignende avgjør målenøyaktigheten til beholderen direkte kvaliteten på det ferdige produktet. Med fordeler som stabil konstruksjon, enkel installasjon og fremragende motstand mot ubalansert belastning har utkragende veieføler blitt den sentrale målenheten i veisystemet for beholderen, og er vidt anvendelig i dynamiske veiscener for tilblandingsbeholdere med liten og mellomstor tonnasje. utkragende veieføler har blitt den sentrale målenheten i veiesystemet for beholderen, som er mye brukt i dynamiske veisituasjoner for små og mellomstore doseringsbeholdere.
Utstikkende bjelkesensor bruker en skjærstråleelastisk struktur med én ende fastmontert og én ende som bærer trykk, og en høy-nøyaktig tøyningsmåler er festet inni. Etter at materialet er lastet inn i beholderen, overføres vekten av beholderen vertikalt til lastenden på sensoren, og den elastiske kroppen utvider seg jevnt. Tøyningsmåleren konverterer den mekaniske deformasjonen til et standard elektrisk signal, som samles inn og konverteres av veieinstrumentet, og deretter vises materialevekten i beholderen i sanntid, slik at kontinuerlig online-måling og kvantitativ doseringskontroll oppnås. I forhold til søyleformede og S-formede sensorer er den mer egnet for støtteinstallasjon av doseringsbeholderens bein, og kreftene er balanserte når flere sensorer er montert parallelt, noe som effektivt kan kompensere for måleunøyaktigheter forårsaket av påfyllingsstøt og ubalansert belastning av materialet.
Det standardiserte veiesystemet for doseringsbunker er vanligvis utstyrt med 3–4 utkragende sensorer, som er montert mellom bunkenes bein og den stive underlaget. Ved montering er sensorene utstyrt med en kuleformet trykkhode og en mekanisk begrensingskomponent. Den kuleformede strukturen kompenserer automatisk for ulik installasjonsflate og laterale krefter forårsaket av utvidelse og krymping av utstyret på grunn av temperaturforandringer. Begrensningsanordningen, med et spalt mellom 2–3 mm, motvirker vibrasjoner ved lossing og materialepåvirkning for å unngå at sensoren skades av dreiemoment. Hovedkroppen av legeringsstål er utstyrt med IP67-tett beskyttelse, noe som gjør den egnet for støvete og fuktige verkstedmiljøer, og nullpunktforskyvningen er meget liten også etter lang tids bruk. I den faktiske produksjonsprosessen utfører den utkragende sensoren to sentrale funksjoner. For det første sikres nøyaktig dosering av råmaterialer. Systemet samler inn restvekten i hver silo i sanntid i henhold til den forhåndsinnstilte formelen, styrer automatisk start og stopp av tilførselsventilen, kontrollerer strengt tilførselsfeil for tilslag, pulver og tilsetningsstoffer, og forhindrer at produkter kasseres på grunn av ubalansert dosering. For det andre overvåkes lagerbeholdningen i sanntid, og restmengden i lageret rapporteres kontinuerlig, slik at operatørene påminnes om å fylle på materialer i tide, noe som reduserer ventetiden ved produksjonslinjens nedstopp og forbedrer kontinuiteten i den automatiserte produksjonen. Samtidig kan sensoren tilpasses ombygnings-scenarier, og eldre mekaniske doseringsbunker kan direkte utstyres med en veimodul for å fullføre en digital oppgradering, med lavere ombygningskostnader. Utstikkende bjelkesensor med adaptiv rekkevidde, med standardinstallasjon og regelmessig kalibrering, kan den kontrollere målefeilen for råvarer innen 0,02 %, og tar hensyn til nøyaktighet, stabilitet og kostnadseffektivitet. Den er en uunnværlig kjerneføler for å realisere intelligent og presis dosering i moderne silodoseringslager.