Konsolinės sijos sveriamasis jutiklis naudojamas maišytuvų dozavimo talpose
Maisto, chemijos pramonės, statybinių medžiagų, pašarų ir kt. automatinėse dozavimo gamybos linijose talpyklos dozavimo tikslumas tiesiogiai lemia galutinio produkto kokybę. Dėl stabilios konstrukcijos, patogaus montavimo ir išskirtinės gebėjimo atlaikyti netolygiai paskirstytą apkrovą savybių konsolinis svarstyklių jutiklis tapo svarstyklių sistemos pagrindiniu dozavimo komponentu talpykloje ir plačiai naudojamas mažų ir vidutinio svorio dozavimo talpyklų dinaminiam sverimui.
Konsolinis sijos jutiklis naudoja pjūvio sijos elastingąją konstrukciją su vienu tvirtintu galu ir kitu galu, kuris priima slėgį, o aukštos tikslumo deformacijos matuoklis įklijuojamas viduje. Kai medžiaga įpilama į dujų bako talpyklą, talpyklos svoris vertikaliai perduodamas svarstyklių jėgos priėmimo taškui, o elastingasis kūnas vienodai deformuojasi. Deformacijos matuoklis mechaninę deformaciją paverčia standartiniu elektriniu signalu, kurį registruoja ir konvertuoja svarstyklių prietaisas, po to realiuoju laiku išvedami talpykloje esančios medžiagos svorio duomenys, taip realizuojant nuolatinį internetinį matavimą ir kiekinį dozavimą. Palyginti su stulpeliniais ir S formos jutikliais, šis jutiklis labiau tinka dozavimo talpyklos kojų atraminei montavimui, o kai keletas jutiklių įrengiami lygiagrečiai, jėga pasiskirsto tolygiai, todėl efektyviai kompensuojama matavimo klaida, kurią sukelia įpilant medžiagą ir netolygiai paskirstytas medžiagos svoris.
Standartinė kibirų dozavimo talpos sverties sistema paprastai įrengiama su 3–4 konzoliniais jutikliais, kurie atitinkamai montuojami tarp talpos kojų ir standžiosios pagrindo plokštės. Montuojant jutiklius naudojamas sferinis spaudimo galas ir mechaninis ribojimo elementas. Sferinė konstrukcija automatiškai kompensuoja netolygų montavimo paviršių bei šonines jėgas, kurias sukelia įrangos šiluminis išsiplėtimas ir susitraukimas. Ribojimo įrenginys su 2–3 mm tarpu neleidžia iškraunamos vibracijos ir medžiagų smūgiui, taip apsaugodamas jutiklius nuo sukimo momento pažeidimų. Lydinio plieno pagrindinė dalis yra apsaugota IP67 lygio sandarinimu, todėl ji gali veikti dulkių ir drėgnose gamybos patalpose, o ilgalaikės eksploatacijos metu nulinės reikšmės poslinkis yra labai mažas. Realiojoje gamybos proceso eigoje konzoliniai jutikliai atlieka dvi pagrindines funkcijas. Pirma, žaliavos tiksliai dozuojamos: sistema realiuoju laiku renka kiekvienos siloso likutinę masę pagal iš anksto nustatytą formulę, automatiškai valdo įpildymo vožtuvų paleidimą ir sustabdymą, griežtai kontroliuoja agregatų, miltų ir priedų įpildymo paklaidas bei neleidžia produktams būti atmesti dėl neteisingo sudėties. Antra, medžiagų atsargų stebėjimas: realiuoju laiku pateikiama informacija apie likusią kiekį sandėlyje, kad operatoriai laiku papildytų medžiagas, sumažintų gamybos linijos prastovų laukimo laiką ir pagerintų automatizuotos gamybos tęstinumą. Be to, jutikliai pritaikyti modernizavimo scenarijams – senosios mechaninės dozavimo talpos gali būti tiesiogiai įrengtos sverties moduliu, kad būtų atlikta skaitmeninė modernizacija, o tokios modernizacijos sąnaudos yra žemesnės. Konsolinis sijos jutiklis su pritaikomuoju diapazonu, standartine įrengimo ir reguliarią kalibravimo procedūra gali kontroliuoti komponentų dozavimo tikslumą 0,02 % ribose, taip užtikrindamas aukštą tikslumą, stabilumą ir kainos bei našumo santykį. Tai būtina pagrindinė jutiklių įranga, leidžianti įgyvendinti intelektualų ir tikslią komponentų dozavimą šiuolaikiniuose talpyklose su dozavimo bunkerais.
