Კონსოლური ბალიშის წონის სენსორის გამოყენება ჰოპერის დასაწონად

Კონსოლური ბალიშის წონის სენსორის გამოყენება ჰოპერის დასაწონად

Საკვების, ქიმიური მრეწავო, საშენო მასალების, ცხოველთა საკვების და სხვა საწარმოებში ავტომატური დოზირების წარმოების ხაზზე საწონის კონტეინერის სიზუსტე პირდაპირ განსაზღვრავს საბოლოო პროდუქტის ხარისხს. სტაბილური სტრუქტურის, მოსაყენებლად მარტივი დაყენების და განსაკუთრებული არაბალანსირებული ტვირთის წინააღმდეგ მექანიკური წინააღმდეგობის უპირატესობების გამო, კონსოლური საწონის სენსორი კონსოლური საწონის სენსორი გახდა საყრდენი კონტეინერის წონის გამოსათვლელი სისტემის ძირეული საზომი კომპონენტი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება პატარა და საშუალო ტონაჟის სასწრაფო საყრდენი კონტეინერების დინამიკური წონის გამოსათვლელ სცენარებში.

Კონსოლური საყრდენი სენსორი იყენებს გადახრის სხელის ელასტიურ სტრუქტურას, რომელსაც ერთი ბოლო მიმაგრებულია, ხოლო მეორე ბოლო ატარებს წნევას, ხოლო მაღალი სიზუსტის დეფორმაციის გამომზომელი მოწყობილობა შემოკეთებულია შიგნით. როდესაც მასალა ჩაიყრება ჰოპერში, კონტეინერის წონა ვერტიკალურად გადაეცემა სენსორის ტვირთის ბოლოს, რის შედეგადაც ელასტიური სხელი ერთგვაროვნად დეფორმდება. დეფორმაციის გამომზომელი მოწყობილობა მექანიკურ დეფორმაციას სტანდარტულ ელექტრულ სიგნალად გარდაქმნის, რომელსაც წონის გამომზომელი მოწყობილობა აგროვებს და გარდაიქმნის, შემდეგ კი კონტეინერში მყოფი მასალის წონის მონაცემები რეალურ დროში გამოიტანება, რაც უზრუნველყოფს უწყვეტ საონლაინ გაზომვას და რაოდენობრივ დოზირების კონტროლს. სვეტის ტიპის და S-ფორმის სენსორებთან შედარებით, ეს უფრო შესაფერებელია დოზირების ჰოპერის ფეხების მხრიდან მიმაგრებისთვის, ხოლო როდესაც რამდენიმე სენსორი პარალელურად არის განლაგებული, ძალები ბალანსირებულია, რაც ეფექტურად აკომპენსირებს საკვების შეტანის შედეგად წარმოქმნილ გაზომვის შეცდომას და მასალის არაბალანსირებული ტვირთის გამო წარმოქმნილ შეცდომას.

Ხელოვნური საწონის სისტემა ჩვეულებრივ 3–4 კონსოლურ სენსორს შეიცავს, რომლებიც შესაბამისად დაყენებულია საწონის კორპუსის ფეხებსა და მყარ ფუძეს შორის. დაყენების დროს ის სფერული წნევის თავით და მექანიკური შეზღუდვის კომპონენტით არის დაკომპლექტებული. სფერული სტრუქტურა ავტომატურად კომპენსირებს არ გამართულ დაყენების ზედაპირს და მოწყობილობის თერმული გაფართოებისა და შეკუმშვის გამო წარმოქმნილ გვერდით ძალას. 2–3 მმ შუალედის მქონე შეზღუდვის მოწყობილობა აკავებს გატვირთვის ვიბრაციას და მასალის შეჯახებას, რათა სენსორი ტორქის გამო არ დაზიანდეს. ძველი ფოლადის ძირითადი სხელი IP67 დამცავი დაფარვით არის დაკომპლექტებული, რომელიც მოსაწყობარე და სითბოს მომხმარე საწარმოს პირობებს ადაპტირებს, ხოლო გრძელვადი ექსპლუატაციის შემდეგ ნულოვანი გადახრა ძალზე მცირეა. ფაქტობრივ წარმოების პროცესში კონსოლური სენსორი ორ ძირევად ფუნქციას ასრულებს. პირველი, საწყისი მასალების სწორი პროპორციული გამოყენება. სისტემა წინასწარ დაყენებული ფორმულის მიხედვით რეალურ დროში აგროვებს თითოეული სილოს დარჩენილ წონას, ავტომატურად აკონტროლებს სასმელის ვალვის ჩართვასა და გამორთვას, მკაცრად აკონტროლებს აგრეგატების, ფხვნილების და დამატებების შევსების შეცდომებს და არ აძლევს პროდუქტებს არ გამართული პროპორციების გამო გამოყენების გარეშე გამოყოფის საშუალებას. მეორე, მასალის საწყობის მონიტორინგი — საწყობში დარჩენილი რაოდენობის რეალურ დროში მონაცემების მიწოდება, რათა ექსპლუატატორებს დროულად მასალის შევსების შესახებ გააფრთხიდეს, რაც წარმოების ხაზის შეწყევლის დაელოდების დროს შემცირებს და ავტომატიზებული წარმოების უწყვეტობას ამაღლებს. ამასთანავე, სენსორი ადაპტირებულია ტრანსფორმაციის სცენარებს, რაც საშუალებას აძლევს ძველი მექანიკური საწონის კორპუსის პირდაპირ საწონის მოდულით დაკომპლექტებას და ციფრული ახალგაზრდობის განხორციელებას, ხოლო ტრანსფორმაციის ხარჯები დაბალია. Კონსოლური საყრდენი სენსორი ადაპტური დიაპაზონით, სტანდარტული მონტაჟითა და რეგულარული კალიბრაციით, შეძლებს კომპონენტების დოზირების შეცდომის კონტროლს 0,02 %-ის ფარგლებში, რაც უზრუნველყოფს სიზუსტეს, სტაბილურობას და ხარჯების ეფექტურობას. ეს არის მოდერნიზებულ ჰოპერების დოზირების საწყობში ინტელექტუალური და დაზუსტებული დოზირების განხორციელების უკვე არ შეიძლება გამორიცხული ძირეული სენსორული აღჭურვილობა.