कैंटिलीवर बीम वजन सेंसर का हॉपर बैचिंग बिन में अनुप्रयोग

कैंटिलीवर बीम वजन सेंसर का हॉपर बैचिंग बिन में अनुप्रयोग

खाद्य, रसायन उद्योग, निर्माण सामग्री, चारा आदि के स्वचालित बैचिंग उत्पादन लाइन में, हॉपर बैचिंग बिन की मापन सटीकता सीधे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को निर्धारित करती है। स्थिर संरचना, सुविधाजनक स्थापना और उत्कृष्ट असंतुलित भार प्रतिरोध क्षमता जैसे लाभों के कारण, कैंटिलीवर वजन सेंसर बिन के वजन प्रणाली का मुख्य मापन घटक बन गया है, जो छोटे और मध्यम टनेज बैचिंग हॉपर के गतिशील वजन दृश्य के लिए व्यापक रूप से उपयुक्त है।

कैंटिलीवर बीम सेंसर यह एक सियर बीम लोचदार संरचना को अपनाता है, जिसमें एक सिरा स्थिर होता है और दूसरा सिरा दबाव को सहन करता है, तथा उच्च-परिशुद्धता वाले विकृति गेज को अंदर से चिपकाया जाता है। जब सामग्री को हॉपर में लोड किया जाता है, तो बिन का भार ऊर्ध्वाधर रूप से सेंसर के लोडिंग सिरे पर स्थानांतरित होता है और लोचदार शरीर एक समान विकृति उत्पन्न करता है। विकृति गेज यांत्रिक विकृति को मानक विद्युत संकेत में परिवर्तित करता है, जिसे तौल यंत्र द्वारा एकत्रित और परिवर्तित किया जाता है, और फिर बिन में सामग्री के भार का आंकड़ा वास्तविक समय में आउटपुट किया जाता है, जिससे निरंतर ऑनलाइन माप और मात्रात्मक बैचिंग नियंत्रण संभव हो जाता है। कॉलम-प्रकार और एस-प्रकार के सेंसरों की तुलना में, यह बैचिंग हॉपर के पैरों को सहारा देने के लिए स्थापना के लिए अधिक उपयुक्त है, और जब कई सेंसर समानांतर में व्यवस्थित किए जाते हैं तो बल संतुलित होता है, जो फीडिंग झटके और सामग्री के असंतुलित भार के कारण होने वाली मापन त्रुटि को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

हॉपर बैचिंग बिन की मानक तौल प्रणाली में आमतौर पर 3 से 4 कैंटिलीवर सेंसर लगाए जाते हैं, जिन्हें क्रमशः बिन के पैरों और कठोर आधार के बीच स्थापित किया जाता है। स्थापना के समय, इसमें गोलाकार दबाव शीर्ष और एक यांत्रिक सीमांकन घटक लगाया जाता है। गोलाकार संरचना स्वचालित रूप से असमान स्थापना सतह और उपकरण के तापीय प्रसार और संकुचन के कारण उत्पन्न पार्श्व बल की भरपाई करती है। 2-3 मिमी के अंतर के साथ सीमांकन उपकरण, अनलोडिंग कंपन और सामग्री के प्रभाव का प्रतिरोध करता है, जिससे सेंसर को टॉर्क के कारण क्षति से बचाया जा सके। मुख्य शरीर एलॉय स्टील का बना होता है और इसमें IP67 सील सुरक्षा होती है, जो धूल और आर्द्र कार्यशाला की परिस्थितियों के अनुकूल होती है, तथा लंबे समय तक उपयोग के बाद शून्य ड्रिफ्ट बहुत कम होता है। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, कैंटिलीवर सेंसर दो मुख्य कार्यों को संभालता है। पहला, कच्चे माल का सटीक अनुपात निर्धारण। प्रणाली पूर्वनिर्धारित सूत्र के अनुसार प्रत्येक साइलो के शेष भार को वास्तविक समय में एकत्र करती है, स्वचालित रूप से फीड वाल्व के आरंभ और बंद को नियंत्रित करती है, समग्र, चूर्ण और अतिरिक्त घटकों के फीडिंग त्रुटियों को कड़ाई से नियंत्रित करती है, और असंतुलित अनुपात के कारण उत्पादों के नष्ट होने को रोकती है। दूसरा, सामग्री के भंडार की निगरानी, भंडार में शेष मात्रा की वास्तविक समय प्रतिक्रिया, जो ऑपरेटरों को समय पर सामग्री की पूर्ति करने की याद दिलाती है, उत्पादन लाइन के अवरोध के कारण होने वाले प्रतीक्षा समय को कम करती है और स्वचालित उत्पादन की निरंतरता को बढ़ाती है। इसके अतिरिक्त, सेंसर परिवर्तन स्थल के अनुकूल है, और पुराने यांत्रिक बैचिंग बिन को सीधे तौल मॉड्यूल से लैस किया जा सकता है ताकि डिजिटल अपग्रेड पूरा किया जा सके, और परिवर्तन लागत कम होती है। कैंटिलीवर बीम सेंसर अनुकूली सीमा के साथ, मानक स्थापना और नियमित कैलिब्रेशन के साथ, यह सामग्री की मापन त्रुटि को 0.02% के भीतर नियंत्रित कर सकता है, जिसमें सटीकता, स्थिरता और लागत प्रदर्शन का ध्यान रखा गया है। यह आधुनिक हॉपर बैचिंग गोदाम में बुद्धिमान और सूक्ष्म बैचिंग को साकार करने के लिए एक अपरिहार्य मुख्य संवेदन उपकरण है।