יישום חיישן משקל מסוג קרן נגדי במאגר מדידת חומרים
בקו ייצור אוטומטי למדידת חומרים בתחומים כגון מזון, תעשייה כימית, חומרי בניין ומזון לבעלי חיים, דיוק המדידה במאגר מדידת החומרים קובע ישירות את איכות המוצר הסופי. הודות לעיצובו היציב, להתקנתו הקלה וליכולתו המצוינת להתנגד לעומסים לא מאוזנים, ה חיישן משקל מסוג קרן נגדי השתרש כרכיב מדידה מרכזי במערכת המשקל של המגש, והוא מתאים באופן רגיל למדידת משקל דינמית במגשים לקבוצות קטנות ובינוניות.
חיישן קרן נשלפת מאמץ מבנה אלסטי מסוג גלגלת חיתוך, עם קצה אחד מקובע וקצה אחד נושא מתח, וניחן במד התנגדות דקיק במיוחד המוצב בתוך המבנה. לאחר שהחומר נטען לתא האגירה, משקל התא עובר אנכית לקצה הטעינה של החיישן, והגוף האלסטי מתרחב באופן אחיד. מד ההתנגדות ממיר את העיוות המכאני לאות חשמלי סטנדרטי, אשר נאסף ומומר על ידי מכשיר המשקל, ולאחר מכן נתונים ממשקל החומר בתא מוצגים בזמן אמת, ובכך מתאפשרת מדידה מקוונת רציפה ופיקוח כמותי על תהליך ההזרקה. בהשוואה לחיישנים מסוג עמוד וסוג S, הוא מתאים יותר להתקנת תמיכה ברגלי תא ההזרקה, והכוח מאוזן כאשר מספר חיישנים מותקנים במקביל, מה שמאפשר לבטל ביעילות את שגיאת המדידה הנגרמת מהתנגשות בעת הזרקה ומשקל לא מאוזן של החומר.
מערכת המשקל הסטנדרטית של מיכל הטעינה המדורג מצוידת בדרך כלל ב-3 עד 4 חיישני קנטילבר, אשר מותקנים בהתאמה בין רגלי המיכל לבסיס הקשיח. בעת ההתקנה, המערכת מצוידת בראש לחיצה כדורי ורכיב מכני מגביל. המבנה הכדורי פועלת באופן אוטומטי כדי לתקן את פני השטח הלא אחידות של ההתקנה ואת הכוח הצידי הנגרם על ידי התפשטות וצמצום תרמי של הציוד. התקן המגביל, שמרחק הפער שלו הוא 2–3 מ"מ, מתנגד לרעידות הנגרמות בעת פריקה ולפגיעה בחומר, ובכך מונע נזק לחיישן עקב מומנט סיבוב. גוף החיישן עשוי פלדה מלווה, ומצויד בהגנה נגד חדירה ברמת IP67, מה שמאפשר לו לפעול בתנאי מפעל עירומים ולחמים; סטיית האפס שלו קטנה מאוד גם לאחר שימוש ממושך. בתהליך הייצור הפרקטי, חיישן הקנטילבר מבצע שתי פעולות עיקריות: ראשית, מדויקת חישוב היחסים של החומרים הגלמים – המערכת אוספת בזמן אמת את משקל השאריות בכל מכל בהתאם לנוסחה המוגדרת מראש, בוחרת באופן אוטומטי את הפעלה ועצירה של שסתום ההזנה, שולטת بدיקתית בשגיאות ההזנה של החצץ, האבקה והתוספות, ומונעת בטלון של המוצרים עקב אי-איזון ביחסים. שנית, מעקב אחר מלאי החומרים – מספקת משוב בזמן אמת על כמות החומר הנותרת במכל, מזכירה למנהלי התפעול להשלים את המלאי בזמן, מקצרת את זמן ההמתנה בשל עצירת קו הייצור ומשפרת את רציפות הייצור האוטומטי. בנוסף, החיישן מתאים לסצנות של העברה, כך שניתן להתקין ישירות מודול משקל במיכל הטעינה המסורתי, לשם השלמת העדכון הדיגיטלי, ועלות ההמרה נמוכה. חיישן קרן נשלפת עם טווח התאמה, עם התקנה סטנדרטית וקליברציה רגילה, מסוגל לשלוט בשגיאת מדידה של הרכיבים בתוך 0.02%, תוך שימת דגש על דיוק, יציבות וביצועים יחסית לעלות. זהו ציוד חישה מרכזי בלתי נפרד למימוש ערבוב אינטליגנטי ומורכב במתקני ערבוב מודרניים המבוססים על מיכלים.
