Лінійний датчик зміщення KTF для точного керування гідравлічним пресом
Гідравлічні преси широко використовуються у штампуванні металу, формуванні порошків формуванні порошків, та згинанні фурнітури. Точне керування глибиною стискання циліндра, положенням утримання положенням утримання, та межею зворотного ходу безпосередньо визначає вихід продукції та безпеку обладнання. Традиційні механічні кінцеві вимикачі спрацьовують лише у фіксованих точках і не забезпечують безперервного реального контролю положення, що часто призводить до перевантаження, розбіжностей у розмірах помилки, та зіткнень циліндрів. Лінійний датчик переміщення KTF зі зсувним елементом на основі провідного пластику ідеально вирішує проблеми замкненого контуру керування для гідравлічного обладнання.
Використовуючи конструкцію повзунка без стрижня, датчик оснащений сферичним шарніром для компенсації бічної сили під час роботи гідравлічного преса й запобігання пошкодженню внутрішніх компонентів. Його механічний термін служби перевищує 30 мільйонів циклів, що забезпечує повну сумісність із високочастотними зворотно-поступальними рухами гідравлічних циліндрів. З повторюваною точністю 0.02 мм, низькою не- лінійністю, та нескінченною роздільною здатністю він забезпечує реальний час збору динамічних даних про переміщення на всьому ході масляного циліндра.
Діапазон вимірювального ходу — від 50 мм до 2500 мм, що забезпечує сумісність із невеликими настільними гідравлічними пресами та великими чотирьохстовпцевими гідравлічними пресами будь-яких специфікацій. Анодований алюмінієвий корпус має антистатичні та непровідні властивості. З класом захисту IP54 він стійкий до масла й пилу в складних умовах виробничих приміщень і стабільно працює в діапазоні робочих температур від −40 °C до +80 °C. Підтримує максимальну швидкість виявлення 2 рС , він поставляється зі стандартним 4-контактним роз’ємом. За бажанням можна додати модулі напруги/струму та модулі RS485 для безпосереднього підключення сигналів до системи керування PLC.
На гідравлічних пресах датчик ковзає синхронно з циліндр рухомими частинами й видає неперервні точні сигнали положення. Система керування автоматично коригує кінцеві точки стискання, положення утримання та ходи відведення відповідно до заданих значень, забезпечуючи автоматичне регулювання у замкнутому циклі. Це ефективно запобігає перевищенню ходу, зіткненню та пошкодженню форми, забезпечує єдину точність розмірів виробів у масовому виробництво, виробництві й зменшує частку браку, надаючи надійне й економічне рішення для підвищення точності автоматизованих гідравлічних пресів.
