EN
KTF:n lineaarinen siirtosensori hydraulipuristimien tarkkaan säätöön
Hydraulipuristimia käytetään laajalti metallipainamisessa, jauheiden muovauksessa, ja metalliosien taivutuksessa. Sylinterin puristussyvyyden, pitoposition ja palautusrajan tarkka säätö pitoposition, ja palautusraja määrittää suoraan tuotteen hyväksytyssuorituskyvyyn ja laitteiston turvallisuuteen. Perinteiset mekaaniset rajakytkimet aktivoituvat vain kiinteissä pisteissä ilman jatkuvaa reaaliaikaista paikannusta, mikä johtaa helposti ylipuristukseen, mittojen poikkeamiin virheiden mahdollisuutta, ja sylinterien törmäyksiin. KTF:n liukusäätimen tyypin johtavaa muovia käyttävä lineaarinen siirtosensori ratkaisee täydellisesti hydraulilaitteiden suljetun silmukan säätöongelmat.
Käyttäen sauvatonta liukusäätörakennetta anturi on varustettu palloliitoksella, joka kompensoi sivusuuntaista voimaa hydraulisen puristimen toiminnan aikana ja estää sisäisten komponenttien vaurioitumisen. Sen mekaaninen käyttöikä on yli 30 miljoonaa kierrosta, mikä tekee siitä täysin soveltuvan hydrauliikkaläppien korkeataajuiseen edistäväiseen liikkeeseen. Toistotarkkuus on 0.02 mm, alhainen ei- lineaarisuus, ja ääretön resoluutio, joten se voi kerätä öljyläppän täyden matkan dynaamisia siirtymädataa reaaliajassa.
Sen mittausmatka vaihtelee 50 mm:stä 2500 mm:iin, mikä tekee siitä yhteensopivan pienien pöytähydraulipuristimien ja kaiken kokoisten suurten nelipylväspuristimien kanssa. Anodisoitu alumiinikuoren ominaisuudet ovat staattisen sähkön estäminen ja sähkön eristävyys. Lisäksi iP54 suojausluokka, öljy- ja pölyvastus kovaa työpajan ympäristöä kohden ja toimivuus -40 °C:sta +80 °C:een. Tuetaan 2:n enimmäiskertoimen nopeutta m/s , se tulee standardina 4-napaisella liittimellä. Valinnaisia jännite/virtamoduuleja ja RS485-moduuleja voidaan lisätä suoraan signaaliliitäntään PLC-ohjausjärjestelmään.
Hydraulisen puristimen yhteydessä anturi liukuu synkronisesti ylittää liikkuvien osien kanssa ja tuottaa jatkuvia tarkkoja sijaintisignaaleja. Ohjausjärjestelmä säätää automaattisesti puristuspisteitä, pidätysasentoja ja vetäytymisliikkeitä ennaltamääritettyjen arvojen mukaan saavuttaakseen automaattisen suljetun silmukan säädön. Se estää tehokkaasti liikkeen ylityksen aiheuttamat törmäykset ja muottivauriot, yhdenmukaistaa työkappaleiden mittojen tarkkuuden sarjatuotannossa tuotanto, ja vähentää hylkäysasteikkoa, tarjoamalla luotettavan ja kustannustehokkaan tarkkuuden parannusratkaisun automatisoituun hydrauliseen puristinjärjestelmään.