EN
КТФ сензор линеарног померања за прецизну контролу хидрауличке штампе
Хидрауличке пресе се широко користе у штампању метала, праху обраду, и процеси савијања хардвера. Прецизна контрола дубине притиска цилиндра, држање положај, и ограничење повратка директно одређује принос производа и безбедност опреме. Традиционални механички ограничивачи се активирају само у фиксираним тачкама без континуираног надзора за положај у реалном времену, што лако узрокује претиску, димензионално грешке, и сукоба цилиндра. Сензор линеарног померања од проводеће пластике типа КТФ-а савршено решава проблеме контроле затворених кола хидрауличке опреме.
Прихватајући структуру без прстију, сензор је опремљен сферичним шарнером како би се компензовала бочна сила током рада хидрауличке пресе и спречила оштећење унутрашњих компоненти. Има механички радни век од више од 30 милиона циклуса, потпуно се прилагођава високофреквентном реципроцираном покрету хидрауличких цилиндра. Са поновљеном тачношћу од 0.02 мм, низак не- линеарност, и бесконачне резолуције, може да прикупи дан динамичког померања цилиндра у реалном времену.
Његов мерећи потез се креће од 50 мм до 2500 мм, компатибилан са малим хидрауличним пресима за десктоп и великим хидрауличним пресама са четири колоне свих спецификација. Анодизована алуминијумска љуска је антистатична и непроводљива. Са IP54 заштитни степен, отпорна је на уље и прашину у суровим окружењима радионице и стабилно ради на оперативним температурама од -40 °C до +80 °C. Подржавање максималне брзине откривања од 2 м/с , долази са стандардним 4-пиновским коннектором. Опционални модули напона/тока и модули РС485 могу се додати за директну везу сигнала са системом управљања ПЛЦ-ом.
На хидрауличким пресима, сензор се клизи синхронно са цилиндр покретни делови и излаз континуираних прецизних позиционих сигнала. Контролни систем аутоматски подешава притискање крајних тачака, држење позиције, и повлачења по унапред постављеним вредностима како би се остварило аутоматско регулисање затвореног циклуса. Она ефикасно избегава судара прекорачења и оштећења калупа, уједињује прецизност димензионалне делове у маси производњу, и смањује стопу одбијања, пружајући поуздано и трошковно ефикасно решење за унапређење прецизности за аутоматизоване системе хидрауличких штампа.