EN
KTF lineær forskydningsføler til præcisionsstyring af hydraulisk pres
Hydrauliske pres anvendes bredt inden for metalstansning, pulver formning, og beslagbøjningsprocesser. Præcis kontrol af cylinderens trykdybde, hold position, og returgrænse afgør direkte produktudbyttet og udstyrets sikkerhed. Traditionelle mekaniske grænsekontakter aktiveres kun ved faste punkter uden kontinuerlig realtidspositionsovervågning, hvilket nemt kan føre til overtryk, dimensionelle fejl, og cylinderkollisioner. KTF’s glideføler med ledende plastik til lineær forskydning løser perfekt lukkede styringsproblemer for hydraulisk udstyr.
Ved at anvende en stangløs gliderkonstruktion er sensoren udstyret med et kugleled, der kompenserer for laterale kræfter under hydraulisk presdrift og forhindrer beskadigelse af interne komponenter. Den har en mekanisk levetid på mere end 30 millioner cyklusser og er fuldt ud tilpasset den hyppige reciprokerende bevægelse i hydrauliske cylindre. Med en gentagelsesnøjagtighed på 0.02 mm, lav ikke- linearitet, og uendelig opløsning kan den indsamle dynamiske forskydningsdata for oliecylindrens fulde slaglængde i realtid.
Dens målestroke ligger mellem 50 mm og 2500 mm og er kompatibel med både små skrivebords-hydrauliske presser og store fire-søjle-hydrauliske presser i alle størrelser. Den anodiserede aluminiumshylster er statisk afledende og ikke-ledende. Med en IP54- beskyttelsesgrad modstår den olie og støv i krævende værkstedsomgivelser og fungerer stabilt ved driftstemperaturer fra -40 °C til +80 °C. Understøtter en maksimal detektionshastighed på 2 m/s , den leveres med en standard 4-pins stik. Der kan tilføjes valgfrie spændings-/strømmoduler og RS485-moduler til direkte signalforbindelse til PLC-styresystemet.
På hydrauliske presser glider sensoren synkront med cylindern bevægelige dele og udganger af kontinuerlige nøjagtige positionsignaler. Kontrolsystemet justerer automatisk trykende endepunkter, holder positioner og indtrækningsstræk efter forudindstillede værdier for at realisere automatisk lukket regulering. Det effektivt undgår overtravel kollision og skimmelskader, forener arbejdsstykket dimensionelle nøjagtighed i masse produktion, og reducerer afstødningsraten, hvilket giver en pålidelig og omkostningseffektiv præcisionsopgraderingsløsning til automatiserede hydrauliske pressesystemer.