EN
Линейный датчик перемещения KTF для точного управления гидравлическим прессом
Гидравлические прессы широко применяются в штамповке металла, прессовании порошков и гибке изделий из металла. Точное управление глубиной вдавливания цилиндра, положением удержания положение, и предельной точкой возврата напрямую определяет выход годной продукции и безопасность оборудования. Традиционные механические конечные выключатели срабатывают только в фиксированных точках и не обеспечивают непрерывного контроля положения в реальном времени, что часто приводит к чрезмерному давлению, отклонениям размеров ошибки, и столкновениям цилиндров. Линейный датчик перемещения KTF скользящего типа на основе проводящего пластика идеально решает задачи замкнутого управления гидравлическим оборудованием.
Применяя конструкцию без штока с ползунком, датчик оснащён сферическим шарниром для компенсации боковой силы при работе гидравлического пресса и предотвращения повреждения внутренних компонентов. Его механический срок службы превышает 30 миллионов циклов, что полностью соответствует высокочастотному возвратно-поступательному движению гидроцилиндров. Повторяемость измерений составляет 0.02 мм, низкая не- линейность, и бесконечное разрешение позволяют собирать в реальном времени динамические данные о перемещении масляного цилиндра по всему ходу.
Диапазон измерительного хода — от 50 мм до 2500 мм, что обеспечивает совместимость как с небольшими настольными гидравлическими прессами, так и с крупными четырёхстоечными гидравлическими прессами любых типоразмеров. Анодированный алюминиевый корпус обладает антистатическими и непроводящими свойствами. Степень защиты IP54 обеспечивает устойчивость к маслу и пыли в суровых цеховых условиях и стабильную работу в диапазоне рабочих температур от −40 °C до +80 °C. Максимальная скорость обнаружения составляет 2 рС , он поставляется со стандартным 4-контактным разъёмом. В качестве опции можно добавить модули напряжения/тока и модули RS485 для прямого подключения сигнала к системе управления ПЛК.
На гидравлических прессах датчик перемещается синхронно с цилиндр подвижными частями и выдаёт непрерывные точные сигналы положения. Система управления автоматически корректирует конечные точки прессования, позиции удержания и ходы возврата в соответствии с заданными значениями, обеспечивая автоматическое замкнутое регулирование. Это эффективно предотвращает переход за пределы хода, столкновения и повреждение штампов, обеспечивает единообразие точности размеров изделий при серийном производстве производство, и снижает процент брака, предлагая надёжное и экономически выгодное решение для повышения точности автоматизированных гидравлических прессов.