เซ็นเซอร์ตรวจจับการเปลี่ยนตำแหน่งเชิงเส้นรุ่น KTF สำหรับควบคุมความแม่นยำของเครื่องอัดไฮดรอลิก

เซ็นเซอร์ตรวจจับการเปลี่ยนตำแหน่งเชิงเส้นรุ่น KTF สำหรับควบคุมความแม่นยำของเครื่องอัดไฮดรอลิก

เครื่องอัดไฮดรอลิกถูกใช้งานอย่างแพร่หลายในกระบวนการตีขึ้นรูปโลหะ การขึ้นรูปผง และการขึ้นรูปผง และกระบวนการดัดชิ้นส่วนโลหะ ความแม่นยำในการควบคุมความลึกของการอัดกระบอกสูบ ตำแหน่งการคงแรง ตำแหน่งการคงแรง และจุดจำกัดการกลับตัว ส่งผลโดยตรงต่ออัตราการผลิตสินค้าและความปลอดภัยของอุปกรณ์ เซ็นเซอร์จำกัดการเคลื่อนที่แบบกลไกแบบดั้งเดิมจะทำงานเฉพาะที่จุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเท่านั้น โดยไม่มีการตรวจสอบตำแหน่งแบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่อง จึงอาจทำให้เกิดการอัดเกินขนาด ความคลาดเคลื่อนของมิติ ข้อผิดพลาด และการชนกันของกระบอกสูบ เซ็นเซอร์วัดการเคลื่อนที่เชิงเส้นแบบเลื่อน (slider-type) ที่ใช้วัสดุพลาสติกนำไฟฟ้าของ KTF สามารถแก้ไขปัญหาการควบคุมแบบปิดวงจร (closed-loop control) ของอุปกรณ์ไฮดรอลิกได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ใช้โครงสร้างสไลเดอร์แบบไม่มีแกน ตัวเซ็นเซอร์ติดตั้งข้อต่อทรงกลมเพื่อชดเชยแรงด้านข้างขณะทำงานของเครื่องอัดไฮดรอลิก และป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนภายใน มีอายุการใช้งานเชิงกลมากกว่า 30 ล้านรอบ รองรับการเคลื่อนที่แบบไป-กลับความถี่สูงของกระบอกสูบไฮดรอลิกได้อย่างเต็มที่ ด้วยความแม่นยำซ้ำได้ที่ 0.02 มม. ความผิดเพี้ยนเชิงเส้นต่ำ และมีความละเอียดแบบไม่จำกัด จึงสามารถเก็บข้อมูลการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งแบบไดนามิกตลอดช่วงการวัดของกระบอกสูบน้ำมันแบบเรียลไทม์ได้

ระยะการวัดอยู่ระหว่าง 50 มม. ถึง 2500 มม. เหมาะสำหรับทั้งเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบตั้งโต๊ะขนาดเล็ก และเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบสี่เสาขนาดใหญ่ทุกชนิด ตัวเรือนอะลูมิเนียมที่ผ่านกระบวนการแอนโนไดซ์มีคุณสมบัติต้านไฟฟ้าสถิตย์และไม่นำไฟฟ้า พร้อมระดับการป้องกัน IP54 ทนต่อน้ำมันและฝุ่นในสภาพแวดล้อมโรงงานที่รุนแรง และทำงานได้อย่างเสถียรในช่วงอุณหภูมิการใช้งานตั้งแต่ -40°ซ. ถึง +80°ซ. รองรับความเร็วในการตรวจจับสูงสุดได้ถึง 2 เมตร/วินาที , มีขั้วต่อมาตรฐานแบบ 4 ขา สามารถเพิ่มโมดูลแรงดัน/กระแสและโมดูล RS485 แบบเลือกได้ เพื่อเชื่อมสัญญาณโดยตรงเข้ากับระบบควบคุม PLC

บนเครื่องกดไฮดรอลิก เซนเซอร์จะเลื่อนไปพร้อมกับ กระบอกสูบ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ และส่งสัญญาณตำแหน่งที่แม่นยำอย่างต่อเนื่อง ระบบควบคุมจะปรับจุดสิ้นสุดของการกด ตำแหน่งการคงแรง และระยะการถอยกลับ โดยอัตโนมัติตามค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เพื่อให้เกิดการควบคุมแบบปิดวงจร (closed-loop) โดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยป้องกันการเคลื่อนที่เกินขอบเขตและการชนกันอย่างมีประสิทธิภาพ รวมทั้งป้องกันความเสียหายของแม่พิมพ์ ทำให้ขนาดของชิ้นงานมีความสม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก การผลิต, และลดอัตราการสูญเสีย จึงเป็นวิธีการยกระดับความแม่นยำที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าสำหรับระบบเครื่องกดไฮดรอลิกแบบอัตโนมัติ