KTF lineaarne niheandur hüdraulpresside täpsuskontrolli jaoks
Hüdraulilisi presse kasutatakse laialdaselt metallide tõmbamisel, pulbri kujutamisel ja metalltööstuse painutusprotsessides. Täpne silindri surumisülemaa, hoiu koha ja tagasipöördumise piiri reguleerimine määrab otseselt toote väljatuleku ja seadme ohutuse. Tavalised mehaanilised piiriklülitid aktiveeruvad ainult fikseeritud punktides ilma pideva reaalajas asukohakontrollita, mistõttu tekib lihtsalt ülesurumist, mõõtmete vigu ja silindrite kokkupõrkeid. KTF liuguritüüpi juhtivplastist lineaarne niheandur lahendab täielikult hüdrauliliste seadmete suletud tsükli kontrolliprobleemid.
Süsteem on varustatud ruutkeha, mis on spiraalse hingega, et tasakaalustada külgjooni hüdraulilise pressisüsteemi töös ja vältida sisemiste osade kahjustamist. Selle mehaaniline kasutusaeg on üle 30 miljoni tsükli, mis võimaldab tal täielikult kohaneda hüdrauliksülitiste kõrgfrecuentsete pöörlemisliikumistega. Kui need on esitatud punktis 1.2, siis 0.02 mm, madala mitte- lineaarsus, ja lõpmatu resolutsiooniga, see võib koguda reaalajas kogu aeg dünaamilise liigutuse andmeid õlisilindri kohta.
Selle mõõtejooks ulatub 50-2500 mm, sobib kokku väikestele lauaalustele hüdraulilistele pressidele ja kõigi spetsifikatsioonide suurtele nelja veerundiga hüdraulilistele pressidele. Anodiseeritud alumiiniumkarp on antistatiline ja elekterit ei juhta. - Mis? iP54 kaitseastmega, vastutab õlile ja tolmule karmides töökoha keskkonnas ning töötab stabiilselt töötemperatuuril -40 °C kuni +80 °C. Toetab maksimaalset tuvastuskiiruset 2 m/s , see on standardse 4-pini ühendusega. PLC juhtimissüsteemi otsese signaaliühenduse jaoks võib lisada vabatahtlikke pinge- ja voolumooduleid ning RS485-mooduleid.
Hüdraulilistes pressides libiseb andur sünkronselt silinder liikuvad osad ja pidevad täpsed asukohtsignaalid. Juhtimissüsteem reguleerib automaatselt survestamise lõpppunktid, hoides positsioonid, ja tagasivõtmise löögid vastavalt eelnevalt määratud väärtustele, et realiseerida automaatne suletud kiirus reguleerimine. See väldib tõhusalt ülekäigukatset ja vormide kahjustamist, ühendab tööosa mõõtmete täpsust massi tootmine, ja vähendab tagasilükkamise määrat, pakkudes automaatse hüdraulilise pressisüsteemi usaldusväärse ja kulutõhusa täpsuse täiendamise lahenduse.
