EN
Linearni senzor za merjenje premika KTF za natančno regulacijo hidravličnih stiskalnikov
Hidravlični stiskalniki se pogosto uporabljajo pri kovinskih udarnih procesih, oblikovanju prahu in upogibanju priborov. Natančna regulacija globine stiskanja valja, položaja zadrževanja in meje povratka neposredno določa izkoristek izdelkov in varnost opreme. Tradicionalni mehanski omejitveni stikali sprožijo le na določenih točkah brez neprekinjene, realno časovne spremljanja položaja, kar lahko povzroči prekomerno stiskanje, dimenzionne napake in trke valjev. Linearni senzor za merjenje premika KTF s kliznim tipom in prevodno plastično potenciometrično napravo popolnoma reši probleme zaprte zanke pri hidravlični opremi. napake in trke valjev. Linearni senzor za merjenje premika KTF s kliznim tipom in prevodno plastično potenciometrično napravo popolnoma reši probleme zaprte zanke pri hidravlični opremi.
S pomočjo strukturnega drsnika brez palice je senzor opremljen s sfernim šablonom, ki preprečuje poškodbe notranjih komponent. Ima mehansko življenjsko dobo več kot 30 milijonov ciklov, ki se popolnoma prilagaja visokončastnemu obratnemu gibanju hidravličnih valjev. Z natančnostjo ponovitev 0.02 mm, nizko ne- linearnost, in neskončno ločljivost, lahko zbira podatke o dinamičnem premiku oljne jeklenice v realnem času.
Njegov merilni utrip se giblje od 50 mm do 2500 mm, združljiv z majhnimi namiznimi hidravličnimi tiskalniki in velikimi hidravličnimi tiskalniki s štirimi stolpci vseh specifikacij. Anodizirana aluminijasta lupina je antistatična in neprovozna. Z njim. iP54 zaščitni razred, odporen na olje in prah v surovih okoljih delavnice in stabilno deluje pri delovnih temperaturah od -40 °C do +80 °C. Podpora največji hitrosti zaznavanja 2 m/s , prihaja z standardnim 4-kratnim priključkom. Po želji je mogoče dodati module za napetost/tok in RS485-module za neposredno povezavo signala s sistemom PLC.
Na hidravličnih stiskalnikih senzor drsi sinhrono z valjem gibanimi deli in oddaja nenehne, natančne signale o položaju. Krmilni sistem samodejno prilagaja končne točke stiskanja, položaje zadrževanja in vračanje skladno z vnaprej nastavljenimi vrednostmi, kar omogoča samodejno zaprto krmilno zanko. Učinkovito preprečuje prekoračitev poti in poškodbe orodja, enotno določa dimenzije izdelkov pri masovni proizvodnja, proizvodnji ter zmanjšuje delež odpadkov, kar zagotavlja zanesljivo in cenovno učinkovito rešitev za natančnostno nadgradnjo avtomatiziranih hidravličnih stiskalnikov.