Lineær sensor brukt på injeksjonsmoldingsmaskin — nøyaktig posisjons- og hastighetskontroll

Utfordringen: Presis kontroll av injeksjonsposisjon og -hastighet

Presis injeksjonsformning er en av de mest krevende prosessene i moderne produksjon. Uansett om det er tynnveggige elektronikkhus, bilkomponenter eller plastdelar for medisinsk bruk som produseres, avhenger kvaliteten på hver ferdig del av to kritiske parametrar: nøyaktig posisjon til injeksjonsskruen i hver fase av syklusen og hastigheten den beveger seg med gjennom hver fase.

Selv en avvikelse på brøkdelen av en millimeter i skruens posisjon – eller en ukontrollert variasjon i injeksjonshastigheten – kan føre til ufullstendige former, overfylling, senkemerket eller indre spenning som gjør delen unyttig. Tradisjonelle tilbakemeldingsmetoder som bruker grenseswitcher eller systemer basert på enkoder var ofte utilstrekkelige: De slita med kombinasjonen av høyfartbevegelse, syklisk belastning, forurensning av hydraulikkvæske og den begrensede fysiske plassen i maskinens injeksjonsenhet.
Kunden krevede en sensorløsning som kunne gi kontinuerlig, høyoppløselig posisjonsinformasjon over hele injeksjonsbevegelsen – pålitelig syklus etter syklus i et varmt, oljerikt industrielt miljø.

Løsningen: SOP-lineær forskyvningsensor på injeksjonsenheten

Kunden integrerte en SOP-lineær forskyvningsensor – fra KTC-serien – direkte på skinnen til injeksjonsenheten, som vist på feltbildet. Sensorkroppen ligger parallelt med bevegelsesretningen til injeksjonsskruen, og stangens ende er mekanisk koblet til den bevegelige injeksjonsvognen. Denne konfigurasjonen registrerer hele skruens bevegelse i sanntid. Viktige grunner for å velge SOP:
• Kontinuerlig måling over hele bevegelsesstrekningen – ingen blinde soner ved noen av endene av injeksjonsbevegelsen, i motsetning til systemer basert på grenseswitcher
• Analoge utgangssignaler med høy oppløsning – PLC-en mottar et jevnt, høyoppløselig signal som gjør det mulig å lage detaljerte hastighetsprofiler for alle injeksjonsfaser (fylling, pakking, holdtrykk)
• Kompakt skinnermontert design – den slanke sensoren monteres innenfor maskinens eksisterende omfang uten strukturelle endringer
• Motstandsdyktig mot olje og forurensning – tetthetskonstruksjonen hindrer hydraulikkolje, smøremiddelskyl, og plastpartikler i å redusere sensorens nøyaktighet eller levetid
• Lang driftslevetid – det slitesterke resistive elementet er rangert for ti millioner sykluser, i tråd med selve støpeautomatens produktive levetid

Når sensorsignalet føres direkte inn i maskinens PLC, kan injeksjonskontrollen utføre hastighetsprofiler med lukket-loop-nøyaktighet – øke eller redusere injeksjonshastigheten ved nøyaktige skru-posisjoner, automatisk kompensere for svingninger i hydraulisk trykk, og logge den faktiske posisjonssporet for hver injeksjon til kvalitetssporbarhet.

Korleis det fungerer

Resultater og viktige parametere

Etter implementering av SOP-lineærsensoren rapporterte kunden en målbar reduksjon i kort-injeksjons- og flash-defekter, en smalere fordeling av delvekt over produksjonsløpene og forbedret gjentakelighet av injeksjonsfartprofilen. Sensorens langt stroke kontinuerlige utgang muliggjorde også ingeniørteamet å finjustere flertrinns injeksjonsprofiler som rett og slett ikke var oppnåelige med deres tidligere grenseswitch-tilbakemeldingssystem.

Hvorfor SOP-lineærsensorer for injeksjonsmolding?

SOPs rekke av lineære forskyvningsensorer har vist seg effektiv på hundrevis av injeksjonsmoldemaskiner verden over. Kombinasjonen av ytelse og holdbarhet gjør dem til et foretrukket valg både for OEM-maskinbyggere og ettermonteringsoppgraderinger:

• Strokeområde fra 50 mm til 1250 mm — dekker mikro-injeksjonsenheter så vel som store tonnmaskiner
• Linearitet ±0,05 % — oppfyller nøyaktighetskravene for medisinsk, bilindustriell og optisk kvalitetsformgiving
• Høyre IP65-sikret kabinett — fullstendig beskyttet mot inndring av hydraulikkvæske og rengjøring med vannstråle
• Driftstemperatur fra –30 °C til +100 °C — egnet for maskiner som prosesserer tekniske termoplastiske resiner ved høye temperaturer
• Tilpassede OEM-konfigurasjoner tilgjengelige — retning på kabelføring, type koblingskontakt, slaglengde og monteringsgrensesnitt justert etter maskinens oppsett

Utforsk SOPs lineære sensorer for din maskin

Hvis du designer, oppgraderer eller ombygger en injeksjonsformemaskin — eller ethvert annet industrielt automasjonssystem som krever nøyaktig, kontinuerlig lineær posisjonsfeedback — ta kontakt med SOP for å diskutere hvilken sensormodell og konfigurasjon som passer best for ditt bruk

KTCs rekkevidde av lineære forskyvningsensorer: https://www.sopsensors.com/ktc
Ta kontakt med SOP for en tilpasset løsning: https://www.sopsensors.com/contact