Tikslus įpurškimo formavimas yra vienas reikalavimų keliamiausių procesų šiuolaikinėje gamyboje. Nepriklausomai nuo to, ar gaminami plonos sienelės elektronikos korpusai, automobilių komponentai ar medicininės kokybės plastikiniai detalės, kiekvienos baigtos detalės kokybė priklauso nuo dviejų kritinių parametrų: įpurškimo varžto tikslaus padėties kiekviename ciklo etape ir jo judėjimo greičio kiekviename etape.
Netikslumas net mažiausiais milimetro dalimis varžto padėtyje arba nekontroliuojamos įpurškimo greičio svyravimai gali sukelti nepilnus įpurškimus, perpildymus, įdubimus ar vidinį įtempimą, dėl ko detalė tampa defektinė. Tradiciniai grįžtamųjų ryšių metodai, naudojant ribos jungiklius arba koduotuvais paremtas sistemas, dažnai nepateisino lūkesčių: jiems buvo sunku susidoroti su dideliu judėjimo greičiu, cikliniu apkrovimu, hidraulinio alyvos užterštumu ir mašinos įpurškimo bloko ribotu fizinio dydžio kontūru.
Klientas reikalavo jutiklio sprendimo, kuris galėtų nuolat teikti aukštos raiškos padėties grįžtamąjį ryšį viso įpurškimo eigos metu – patikimai, kiekviename cikle, karštoje ir alyva praturtintoje pramoninėje aplinkoje.
Klientas tiesiogiai įmontavo SOP tiesinio poslinkio jutiklį – iš KTC serijos – į injekcijos vieneto bėgelį, kaip parodyta lauko nuotraukoje. Jutiklio korpusas yra lygiagretus su injekcijos sraigto judėjimo kryptimi, o strypo galas mechaniniu būdu sujungtas su judančiu injekcijos vežimu. Tokia konfigūracija realiuoju laiku užfiksuoja visą sraigto eigos atkarpą. Pagrindinės priežastys, kodėl pasirinktas SOP:
• Nuolatinis matavimas visoje eigos atkarpoje – nėra „aklojo taško“ nei viename iš injekcijos judėjimo galų, skirtingai nuo ribos jungiklių sistemų
• Aukštos raiškos analoginis išvesties signalas – PLC gauna tolygų, aukštos raiškos signalą, kuris leidžia tiksliai reguliuoti greitį visose injekcijos fazėse (pripildymas, supakuojimas, laikymas)
• Kompiaktiškas bėgelio montavimui skirtas dizainas – plonas jutiklio profilis įmontuojamas į esamą mašinos apimtį be reikalingų konstrukcinių pakeitimų
• Apsaugota nuo alyvos ir teršalų — sandari konstrukcija neleidžia hidraulinėms skystybėms, tepalų miglai ir plastiko dalelėms sumažinti jutiklio tikslumo ar tarnavimo trukmės
• Ilga tarnavimo trukmė — nusidėvėjimui atsparus varžos elementas įvertintas dešimtims milijonų ciklų, atitinkančių paties formavimo mašinos naudingą tarnavimo laiką
Kai jutiklio signalas tiesiogiai perduodamas į mašinos PLC, injekcijos valdiklis gali vykdyti greičio profilius su uždarosios kilpos tikslumu — padidindamas arba mažindamas injekcijos greitį tiksliai nustatytose sraigto pozicijose, automatiškai kompensuodamas hidraulinio slėgio svyravimus ir fiksuodamas faktinę kiekvienos injekcijos pozicijos trajektoriją kokybės sekamumui užtikrinti.
01 |
Injekcijos sraigto judėjimas pirmyn — jutiklio strypas juda kartu su vežimu visu eigos ilgiu |
02 |
Varžos takelis realiuoju laiku keičia tiesinę poziciją į proporcingą analoginį įtampos signalą |
03 |
PLC nuskaito pozicijos signalą ir apskaičiuoja akimirkinį injekcijos greitį (dX/dt) |
04 |
Valdiklis reguliuoja hidraulinio vožtuvo atidarymą, kad kiekvienoje stūmoklio pozicijoje išlaikytų programuotą greičio profilį |
05 |
Užbaigti įpurškimo duomenys (pozicijos kreivė + greičio kreivė) įrašomi kiekvienam įpurškimui SPC ir kokybės įrašams |
Parametras |
Vertė |
Pastaba |
Taikymas |
Įpurškimo formiruočių mašina |
Įpurškimo įrenginio sraigto kelias |
Jutiklio tipas |
KTC bėgių montavimo serija |
|
Matavimas |
Visas įpurškimo stūmoklio kelias |
Nuolatinis analoginis išėjimas |
Išvestas parametras |
Įpurškimo greitis (dX/dt) |
Apskaičiuojama PLC iš pozicijos |
Aplinką |
Aukšta temperatūra, alyvos rūkas, virpesiai |
Užsandrintas pramoninis korpusas |
Svarbus pranašumas |
Uždarosios grandinės įpurškimo valdymas |
Sumažina defektų skaičių, pagerina pakartojamumą |
Įdiegus SOP tiesiaeigį jutiklį klientas pranešė apie matomą trumpų detalių ir išbėgimų defektų sumažėjimą, tikslesnę detalės masės pasiskirstymą visose gamybos serijose ir pagerintą įpurškimo greičio profilio pakartojamumą. Jutiklio ilgo eigos nuolatinis išėjimas taip pat leido inžinerijos komandai tiksliai sureguliuoti daugiapakopius įpurškimo profilius, kurių nebuvo įmanoma pasiekti naudojant ankstesnę ribos jungiklių atgalinio ryšio sistemą.
SOP tiesiaeigiai poslinkio jutikliai įsitvirtino daugiau kaip šimtuose įpurškimo formavimo mašinų įrengimų visame pasaulyje. Jų našumo ir tvirtumo derinys juos daro pageidautina pasirinkimu tiek naujų mašinų gamintojams, tiek po pardavimo modernizacijoms:
• Eigos diapazonas nuo 50 mm iki 1250 mm – apima mikroįpurškimo vienetus iki didelės galios mašinų
• Tiesiškumo nuokrypis ±0,05 % — atitinka medicinos, automobilių pramonės ir optinės kokybės formavimo tikslumo reikalavimus
• IP65 apsaugos klasės hermetiškas korpusas — visiškai apsaugotas nuo hidraulinio alyvos panardinimo ir valymo vandeniu
• Darbinė temperatūra nuo –30 °C iki +100 °C — tinkamas mašinoms, kuriose perdirbamos aukštos temperatūros inžinerinės dervos
• Galimi OEM specialūs konfigūravimai — kabelio išvesties kryptis, jungiklio tipas, judėjimo ilgis ir montavimo sąsaja pritaikyti konkrečiai mašinos išdėstymui
Jei projektuojate, modernizuojate arba adaptuojate injekcinio liejimo mašiną — ar bet kurią kitą pramoninės automatizacijos sistemą, kuriai reikia tikslaus ir nuolatinio tiesiaeigio padėties grįžtamųjų ryšių, susisiekite su SOP, kad aptartumėte tinkamiausią jutiklio modelį ir konfigūraciją jūsų taikomąją programą.
KTC tiesiaeigio poslinkio jutiklių asortimentas: https://www.sopsensors.com/ktc
Susisiekite su SOP dėl individualaus sprendimo: https://www.sopsensors.com/contact