Täpne süstlussüsteem on üks nõudlikumaid protsesse kaasaegses tootmises. Kas tegu on õhukeste elektronikakorpustega, autokomponentidega või meditsiinikvaliteediga plastosadega – iga valmisosa kvaliteet sõltub kahest olulisemast parameetrist: süstlusvõlli asukohast igas tsükli etapis ja selle liikumiskiirusest igas faasis.
Isegi süstlusvõlli asukoha millimeetri kümnendkohad või süstluse kiiruse kontrollimatu muutumine võivad põhjustada osade täielikku täitmata jäämist, üleliialt, sunnitud tühjendusi või sisemisi pingeid, mis teevad osa defektseks. Tavalised tagasiside meetodid, milleks on piirikontaktid või kodeerijapõhised süsteemid, ei suutnud sageli täita oma ülesannet: neil oli raske kohaneda kõrgkiiruse liikumisega, tsüklilise koormusega, hüdraulikaoja saastumisega ning masina süstlussüsteemi väikese füüsilise ruumiga.
Klient nõudis sensorlahendust, mis suudab pidevalt ja kõrges resolutsioonis tagada asukohateabe täieliku süstlemisliikumise vahemikus – usaldusväärselt tsüklist tsüklisse kuumas ja õliga rikkalikus tööstuslikus keskkonnas.
Klient paigaldas SOP-i lineaarse nihe-sensori – KTC-seeriast – otse süstlemisüksuse rihla peale, nagu on näidatud välikaadris. Sensori keha asub paralleelselt süstlemispuksiiri liikumistee suhtes ja vardakese ots on mehaaniliselt ühendatud liikuvaga süstlemiskärgaga. See konfiguratsioon võimaldab registreerida puksiiri täielikku liikumistegurit reaalajas. Peamised põhjused SOP-i valimiseks olid:
• Täieliku liikumistee pidev mõõtmine – mitte mingit pimedat tsooni süstlemisliikumise mõlemas otsas, erinevalt piiriklappide põhiste süsteemidega
• Kõrges resolutsioonis analoogväljund – PLC saab sujuva ja kõrges resolutsioonis signaali, mis võimaldab täpset kiirusprofilaadet kõigis süstlemisfaasides (täitmise, tihendamise ja hoiumise faasid)
• Kompaktne raudteepaigaldusega disain — õhuke sensori profiil paigaldatakse masina olemasolevasse ruumidesse ilma struktuuriliste muudatusteta
• Õli- ja saastumisresistentsus — tihendatud konstruktsioon takistab hüdraulikavedeliku, lubrikantimääri ja plastosakeste tungimist, mis võiks vähendada sensori täpsust või kasutusiga
• Pikk kasutusiga — kulumiskindel takistuslik element on mõeldud kümnete miljonite tsüklite jaoks, vastavalt isegi valamismasina tootlikule eluajale
Kuna sensori signaal suunatakse otse masina PLC-sse, saab süttimiskontroller täita kiirusprofiele sulgemisloopiga täpsusega — suurendades või vähendades süttimiskiirust täpselt kindlal suruventiili asendil, kompenseerides automaatselt hüdraulikarõhu kõikumisi ning logides iga süttimuse tegelikku asendijälge kvaliteedi jälgitavuse tagamiseks.
01 |
Süttimussuruvõlli liikumine — sensori telg liigub koos sõiduki täieliku liikumisega |
02 |
Takistustraak teisendab lineaarse asendi reaalse ajaga proportsionaalseks analoogpingeks |
03 |
PLC loeb asukohasignaali ja arvutab hetkelise süttimiskiiruse (dX/dt) |
04 |
Regulaator kohandab hüdraulilise ventiili avanud, et säilitada programmeeritud kiirusprofiili iga löögiasukohas |
05 |
Lõpetatud süttimisandmed (asukohajälg + kiiruskuver) logitakse iga süttimuse kohta SPC ja kvaliteedikirjete jaoks |
Parameeter |
Väärtus |
Märkus |
Rakendus |
Süstemuldimasin |
Süttimisüksuse kruvi liikumine |
Sensorig tüüp |
KTC raudteepõhine seeria |
|
Mõõtmed |
Täielik süttimisliikumise asukoht |
Pidev analoogväljund |
Tuletatud parameeter |
Süttimiskiirus (dX/dt) |
Arvutatud PLC-st asukoha järgi |
Keskkond |
Kõrgem temperatuur, õliuas, vibratsioon |
Tihendatud, tööstusliku klassiga korpusega |
Peamine eelis |
Suletud tsükliga süstetäitmise juhtimine |
Vähendab defektide esinemissagedust, parandab korduvust |
Pärast SOP lineaarsensori kasutuselevõttu teatas kliendil mõõdetavalt vähenevatest lühikeste süstete ja üleliialuste defektidest, kitsamast osakaalute jaotusest tootmisrundide vahel ning parandanud süstekiiruse profiili korduvust. Sensori pika liikumisvahemiku pidev väljund võimaldas insenerite meeskonnal täpselt kohandada mitmefaasilisi süsteprofiile, mida nende eelmise piirikaitse tagasiside süsteemiga lihtsalt ei olnud võimalik saavutada.
SOP-i lineaarsete nihke sensorite valikut on tõestatud sadade süstekujutusmasinate paigalduste läbi kogu maailmas. Tulemuslikkuse ja vastupidavuse kombinatsioon muudab neid eelistatud valikuks nii OEM-masinatootjatele kui ka pärastturul toimuvatele moderniseerimistele.
• Liikumisvahemik 50 mm kuni 1250 mm – hõlmab mikro-injektsiooniseadmeid kuni suurt võimsust omavate masinateni
• Lineaarsus ±0,05 % – vastab täpsusnõuetele meditsiiniliste, autotööstuse ja optiliste valamiste puhul
• IP65-klassi tihendatud korpus – täielikult kaitstud hüdraulikaooga kokkupuute ja pesukäiguga puhastamise eest
• Töötamistemperatuur –30 °C kuni +100 °C – sobib kõrgtemperatuuriliste insenerplastide töötlemiseks mõeldud masinatele
• OEM-i eritellimuste võimalus – kaabli väljumissuund, ühendustüüp, liikumisvahemik ja paigaldusliides kohandatud masina paigutusele
Kui te projekteerite, moderniseerite või muudate injektsioonivalamismasina – või mis tahes muud tööstuslikku automaatikasüsteemi, kus on vaja täpset ja pidevat lineaarset asukohateavet – võtke SOP-iga ühendust, et arutada teie rakendusele sobivaima sensoori mudelit ja konfiguratsiooni.
KTC lineaarsed nihkesensorid: https://www.sopsensors.com/ktc
Võtke SOP-iga ühendust erilahenduse saamiseks: https://www.sopsensors.com/contact