EN
Precīzā injekcijas formēšana ir viens no visprasašākajiem procesiem modernajā ražošanā. Vai nu tiek ražoti plānsieni elektronikas korpusi, automašīnu komponenti vai medicīniskas kvalitātes plastmasas daļas — katra izgatavotā produkta kvalitāte ir atkarīga no diviem būtiskiem parametriem: injekcijas skrūves precīzās pozīcijas katrā cikla posmā un tās pārvietošanās ātruma katrā fāzē.
Pat vien milimetra daļiņu novirze skrūves stāvoklī vai nekontrolēta iepildes ātruma svārstība var izraisīt nepilnas iepildes, pārpilšanu, iedobumus vai iekšējo spriegumu, kas padara detaļu defektīvu. Tradicionālas atgriezeniskās saites metodes, izmantojot robežas slēdžus vai kodētāju balstītus sistēmu, bieži nebija pietiekami precīzas: tās nevarēja tikt galā ar augsto kustības ātrumu, cikliskās slodzes ietekmi, hidrauliskā eļļa piesārņojumu un mašīnas iepildes moduļa stingro fizisko ierobežojumu.
Klientam vajadzēja sensoru risinājumu, kas nodrošina nepārtrauktu, augstas izšķirtspējas pozīcijas atgriezenisko saiti visā iepildes gaitā — uzticami, no cikla uz ciklu, karstā, eļļas bagātā rūpnieciskā vidē.
Klients integrēja SOP lineārās pārvietošanās sensoru — KTC sērijas — tieši uz iepildes vienības rievas, kā parādīts lauka fotogrāfijā. Sensora korpusa ass ir paralēla iepildes skrūves kustības trajektorijai, bet stieņa gals mehāniski savienots ar kustīgo iepildes paliktņa platformu. Šāda konfigurācija reāllaikā fiksē pilnu skrūves gaitu. Galvenie iemesli, kāpēc tika izvēlēts SOP:
• Pilnas gaitas nepārtraukta mērīšana — nav aklās zonas ne vienā iepildes kustības galā, atšķirībā no robežslēdžu sistēmām
• Augstas izšķirtspējas analogais izvads — PLC saņem gludu, augstas izšķirtspējas signālu, kas ļauj precīzi veidot ātruma profilus visās iepildes fāzēs (piepildīšana, kompensācija, turēšana)
• Kompakta rievas montāžas konstrukcija — šaurs sensora profils var tikt uzstādīts iekšējā mašīnas gabarītā bez strukturālām izmaiņām
• Pretpretība eļļai un piesārņojumam — noslēgta konstrukcija novērš hidrauliskā šķidruma, smērvielas miglas un plastmasas daļiņu ietekmi uz sensora precizitāti vai kalpošanas ilgumu
• Ilgs darbības laiks — nodilumizturīgais pretestības elements ir paredzēts desmitiem miljonu ciklu izpildei, atbilstot pašas formošanas mašīnas produktīvajam kalpošanas laikam
Kad sensora signāls tiek tieši ievadīts mašīnas PLC, iepildes kontrolieris var izpildīt ātruma profilus ar slēgtas cikla precizitāti — palielinot vai samazinot iepildes ātrumu precīzi noteiktās vītņu pozīcijās, automātiski kompensējot hidrauliskā spiediena svārstības un reģistrējot faktisko pozīciju trajektoriju katrā iepildes ciklā kvalitātes izsekojamībai.
01 |
Iepildes vītne pārvietojas uz priekšu — sensora stienis pārvietojas kopā ar braucamu pa visu gaitu |
02 |
Pretestības trase lineāro pozīciju pārveido proporcionālā analogā spriegumā reāllaikā |
03 |
PLC nolasa pozīcijas signālu un aprēķina momentāno iepildes ātrumu (dX/dt) |
04 |
Kontrolētājs pielāgo hidrauliskā vārsta atvērumu, lai katrā stūmiena pozīcijā saglabātu programmēto ātruma profilu |
05 |
Pabeigto iepildīšanas datu (pozīcijas līkne + ātruma līkne) reģistrē katrā iepildīšanas ciklā SPC un kvalitātes pierakstiem |
Parametrs |
Vērtību |
Piezīme |
Lietošanas joma |
Injekcijas formēšanas mašīna |
Iepildīšanas vienības skrūves nobraukums |
Sensora tips |
KTC ritošās montāžas sērija |
|
IzmēRS |
Pilnais iepildīšanas stūmiena pozīcija |
Nepārtraukta analogā izvade |
Atvasināts parametrs |
Iepildīšanas ātrums (dX/dt) |
Aprēķina PLC no pozīcijas |
Vides apstākļi |
Augsta temperatūra, eļļas migla, vibrācija |
Noslēgts rūpnieciskās klases korpuss |
Būtiska priekšrocība |
Aizvērtā cikla iekšiniešanas vadība |
Samazina defektu biežumu, uzlabo atkārtojamību |
Pēc SOP lineārā sensora ieviešanas klients ziņoja mērāmu samazinājumu īsās iekšiniešanas un izplūdes defektos, ciešāku daļu svara sadalījumu ražošanas ciklos un uzlabotu iekšiniešanas ātruma profila atkārtojamību. Sensora garā gaita nepārtrauktais izvads arī ļāva inženieru komandai precīzi pielāgot vairāku posmu iekšiniešanas profilus, ko vienkārši nebija iespējams sasniegt ar iepriekšējo robežslēdža atgriezeniskās saites sistēmu.
SOP lineāro pārvietojuma sensoru diapazons ir pierādīts simtos iekšiniešanas formēšanas mašīnu uzstādījumu visā pasaulē. Veiktspējas un izturības kombinācija padara tos par vēlamāko izvēli gan OEM mašīnu būvētājiem, gan pēcpārdošanas modernizācijām:
• Gaitas diapazons no 50 mm līdz 1250 mm — aptver mikroiekšiniešanas vienības līdz liela tonnāža mašīnām
• Lineārums ±0,05 % — atbilst medicīniskajām, automobiļu un optiskās kvalitātes liešanas precizitātes prasībām
• IP65 klases noslēgts korpuss — pilnīgi aizsargāts pret hidrauliskā eļļa iegremdēšanu un mazgāšanas tīrīšanu
• Darba temperatūra no –30 °C līdz +100 °C — piemērots mašīnām, kas apstrādā augstas temperatūras inženierijas smiltīm
• OEM pielāgoti konfigurācijas iespējami — kabeļa izvades virziens, savienotāja tips, gaita un montāžas interfeiss pielāgoti mašīnas izkārtojumam
Ja jūs projektējat, modernizējat vai pārbūvējat injekcijas liešanas mašīnu — vai jebkuru citu rūpnieciskās automatizācijas sistēmu, kurai nepieciešama precīza un nepārtraukta lineārā pozīcijas atgriezeniskā saite, — sazinieties ar SOP, lai apspriestu pareizo sensora modeli un konfigurāciju jūsu lietojumprogrammai.
KTC lineāro pārvietojuma sensoru diapazons: https://www.sopsensors.com/ktc
Sazinieties ar SOP, lai iegūtu pielāgotu risinājumu: https://www.sopsensors.com/contact
