Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Name
Company Name
Message
0/1000

Käyttötarkoitus

Kotisivu >  Käyttötarkoitus

Takaisin

Lineaarisensori käytössä muovinmuokkauskoneessa – tarkka sijainti- ja nopeusohjaus

Lineaarisensori käytössä muovinmuokkauskoneessa – tarkka sijainti- ja nopeusohjaus

Haaste: tarkka ruiskutusasennon ja -nopeuden säätö

Tarkka ruiskuvalu on yksi vaativimmista prosesseista nykyaikaisessa valmistuksessa. Riippumatta siitä, valmistetaanko ohutseinäisiä elektroniikkakoteloita, autoteollisuuden komponentteja vai lääketieteellisiä muoviosia, jokaisen valmiin osan laatu riippuu kahdesta ratkaisevasta parametristä: ruiskutusruuvin tarkasta sijainnista jokaisessa syklin vaiheessa ja sen etenemisnopeudesta jokaisessa vaiheessa.

Jo murto-osan millimetriä poikkeava ruuviasento tai hallitsematon vaihtelu ruiskutusnopeudessa voi johtaa puutteelliseen täyttöön, liian suureen ruiskutukseen, painaumuksiin tai sisäiseen jännitykseen, mikä tekee osasta viallisen. Perinteiset raja-anturien tai enkooderipohjaisten järjestelmien avulla toteutetut takaisinkytkentämenetelmät eivät usein riittäneet: ne epäonnistuivat yhdistelmän takia, joka koostui korkeasta nopeudesta, syklisestä kuormituksesta, hydrauliikanesteen saastumisesta ja koneen ruiskutusyksikön tiukasta fyysisestä tilasta.
Asiakas vaati anturiratkaisua, joka pystyy tarjoamaan jatkuvaa, korkearesoluutioista asemointitietoa koko ruiskutusliikkeen matkalla — luotettavasti kierrokselta toiselle kuumassa, öljyrikkaassa teollisuusympäristössä.

Ratkaisu: SOP-lineaarinen siirtymäanturi ruiskutusyksikössä

Asiakas integroi KTC-sarjan SOP-lineaarisen siirtymäanturin suoraan ruiskutusyksikön raiteeseen, kuten kenttävalokuvasta näkyy. Anturin runko sijaitsee rinnakkain ruiskutusruuvin liikeradan kanssa, ja varren pää on mekaanisesti kytketty liikkuvan ruiskutusvaunun kanssa. Tämä asennus mahdollistaa ruuviliikkeen koko matkan reaaliaikaisen seurannan. SOP-anturin valinnan keskeiset syyt olivat:
• Jatkuvan mittauksen mahdollisuus koko liikkeen matkalla — ei sokeita alueita ruiskutusliikkeen kummassakaan päässä, toisin kuin rajakytkinperusteisissa järjestelmissä
• Korkearesoluutioinen analoginen lähtösignaali — ohjausjärjestelmä saa tasaisen, korkearesoluutioisen signaalin, joka mahdollistaa tarkan nopeusprofiilin kaikissa ruiskutusvaiheissa (täyttö, pakkaus, pitotila)
• Tiukka, raiteelle asennettava suunnittelu — ohut anturiprofiili mahtuu koneen olemassa olevaan tilaan ilman rakenteellisia muutoksia
• Öljyn ja saastumisen kestävyys — tiukentuva rakenne estää hydrauliikkaöljyn, voiteluaineen sumun ja muovihiukkasten heikentämästä anturin tarkkuutta tai käyttöikää
• Pitkä käyttöikä — kulumasta kestävä resistiivinen elementti on luokiteltu kymmeniin miljooniin kierroksiin, mikä vastaa itse muovipuhalluskoneen tuottavaa käyttöikää

Kun anturin signaali syötetään suoraan koneen PLC:hen, injektointiohjain voi suorittaa nopeusprofiileja suljetun silmukan tarkkuudella — nostaa tai laskea injektointinopeutta tarkoissa ruuviasennoissa, korvata automaattisesti hydrauliikan painevaihtelut ja tallentaa jokaisen injektointikerran todellisen asemajäljen laadun jäljitettävyyden varmistamiseksi.

Kuinka se toimii

01

Injektoriruuvia edistetään — anturitanko liikkuu kuljetuslaitteen mukana koko matkan ajan

02

Resistiivinen rata muuntaa lineaarisen aseman suhteelliseksi analogiseksi jännitteeksi reaaliajassa

03

PLC lukee asemasignaalin ja laskee hetkellisen ruiskutusnopeuden (dX/dt)

04

Ohjain säätää hydrauliventtiilin avaumaa pitääkseen ohjelmoitun nopeusprofiilin jokaisessa iskun asemassa

05

Valmiit ruiskutustiedot (asemakäyrä + nopeuskäyrä) tallennetaan jokaista ruiskutusta kohden SPC:ta ja laatuasiakirjoja varten

Tulokset ja keskeiset parametrit

Tekniset tiedot

Arvo

Huomautus

Käyttötarkoitus

Ruiskeenmuovauslaite

Ruiskutinyksikön ruuvimatka

Anturityyppi

Suoraviivainen siirtymäsensori

KTC:n raiteen kiinnitys sarja

Mittaus

Täysi ruiskutusiskun asema

Jatkuva analoginen tuloste

Johdettu parametri

Ruiskutusnopeus (dX/dt)

Laskettu PLC:llä asemasta

Ympäristö

Korkea lämpötila, öljypilvi, värähtely

Tiukentunut, teollisuuden käyttöön tarkoitettu kotelointi

Pääedut

Suljetun silmukan ruiskutusohjaus

Vähentää virheiden määrää, parantaa toistettavuutta

SOP:n lineaarisensoreiden käyttöönoton jälkeen asiakas raportoi mitattavan vähentymisen lyhyitä ruiskutuksia ja valuraitoja aiheuttavissa virheissä, tiukemman osan painojakauman tuotantosarjojen välillä sekä parantuneen ruiskutusnopeuden profiilin toistettavuuden. Sensorin pitkän matkan jatkuva signaali mahdollisti myös insinöörimiehistön monivaiheisten ruiskutusprofiilien tarkennuksen, mikä ei ollut mahdollista edellisellä rajoituskoskettimen takaisinkytkentäjärjestelmällä.

Miksi SOP:n lineaarisensorit ruiskuvalukoneisiin?

SOP:n lineaarisia siirtymäsensoreita on käytetty ja testattu satojen ruiskuvalukoneiden asennuksissa ympäri maailmaa. Suorituskyvyn ja kestävyyden yhdistelmä tekee niistä suosituimman valinnan sekä alkuperäisten valmistajien koneiden rakentajille että jälkimarkkinoiden päivityksille:

• Siirtymäalue 50 mm–1250 mm – kattaa mikroruiskutusyksiköistä suuriin tonnauksiin
• Lineaarisuus ±0,05 % — täyttää lääketieteellisten, automaali- ja optisten laatuvaatimusten muovaukseen asetetut tarkkuusvaatimukset
• IP65-luokan tiivistetty kotelo — täysin suojattu hydraulinen öljyyn upottamiselta ja pesukäyttöltä
• Käyttölämpötila −30 °C–+100 °C — sopii koneille, jotka käyttävät korkealämpötilaisia teknisiä muovimateriaaleja
• Valmistajan mukautettavissa olevat konfiguraatiot — kaapeloinnin ulostulon suunta, liittimen tyyppi, siirtymämatka ja kiinnitysliitäntä voidaan sovittaa tarkasti koneen asettelun mukaan

Tutustu SOP:n lineaarisiihin antureihin koneeseesi

Jos suunnittelet, päivität tai muunnat ruiskumuovikoneita — tai mitä tahansa teollista automaatiojärjestelmää, joka vaatii tarkkaa ja jatkuvaa lineaarista sijaintitietoa — ota yhteyttä SOP:hen keskustellaksesi soveltuvasta anturimallista ja konfiguraatiosta työskentelysi vaatimusten mukaan.

KTC:n lineaariset siirtymäanturit: https://www.sopsensors.com/ktc
Ota yhteyttä SOP:hen mukautetun ratkaisun saamiseksi: https://www.sopsensors.com/contact

Edellinen

Painonsensori käytössä varastosäiliöiden punnituksessa — jatkuva varaston ja prosessin valvonta

KAIKKI

KPZ-lineaarisensori käytössä kilpa-autojen jousitusjärjestelmän vaimentimien seurannassa

Seuraava
Suositellut tuotteet

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Name
Company Name
Message
0/1000