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Application du capteur de déplacement linéaire KTC sur la machine de pressage en ligne
Le capteur de déplacement linéaire KTC est principalement utilisé dans la presse à fil pour surveiller en temps réel la position et la course de la tête de pression, assurer l’automatisation et la précision du contrôle de la pression grâce à une rétroaction haute précision, et garantir la qualité du traitement.
Le principe de la division résistive de tension convertit le déplacement mécanique en un signal électrique linéaire.
Rétroaction de position : mesure en temps réel du déplacement de la tête de pression par rapport au plan de référence afin d’assurer une profondeur constante de la ligne de pression.
Contrôle en boucle fermée : transmission des signaux de déplacement au PLC ou au contrôleur, comparaison avec les valeurs consignées, ajustement dynamique des systèmes hydrauliques ou servo, et prévention des surtensions ou des sous-tensions.
Points clés pour l’installation et le dépannage
Pour garantir la précision des mesures dans les environnements à forte vibration et à forte charge de la presse à fil, les précautions suivantes doivent être prises :
Alignement et parallélisme : La tige du capteur ou la tige de mesure doit être strictement parallèle à la direction de déplacement de l’objet mesuré (tête de pression) afin d’éviter l’usure ou les erreurs de mesure causées par des forces latérales.
Traitement anti-interférences : La machine à sertir est souvent accompagnée d’interférences dues à la variation de fréquence du moteur ; des câbles blindés doivent donc être utilisés pour relier l’extrémité du signal, et le boîtier du capteur doit être correctement mis à la terre avec les parties métalliques de la machine afin d’éliminer les interférences électrostatiques et haute fréquence.
Étalonnage du zéro et de la plage : Après installation, un ajustement du décalage à zéro et de la sortie à pleine échelle est requis. Par exemple, régler la sortie à zéro en l’absence de pression, étalonner la tension à pleine échelle à la course maximale, et garantir la linéarité.
Conseils d’entretien et de sélection
Protection de l’environnement : L’environnement de travail de la machine à sertir les câbles est sujet aux taches d’huile. Il est recommandé de choisir des capteurs dotés d’un haut niveau de protection (par exemple IP67 ou supérieur) et de vérifier régulièrement le vieillissement des composants d’étanchéité afin d’empêcher l’huile et l’eau de pénétrer à l’intérieur et d’affecter le contact de la brosse électrique.
Vérification de la stabilité : Si les données affichées fluctuent, il convient en priorité de vérifier la stabilité de la tension d’alimentation (les fluctuations doivent être inférieures à ± 0,1 %) et l’état de l’isolation des câbles de connexion.