A lineáris elmozdulásérzékelő KTC alkalmazása vonalas préselőgépekben

A lineáris elmozdulásérzékelő KTC alkalmazása vonalas préselőgépekben

A lineáris elmozdulásérzékelő KTC Főként a vonalnyomóban használják a nyomófej pozíciójának és lökethosszának valós idejű figyelésére, hogy a nagy pontosságú visszacsatolással automatizálják és finomítsák a nyomásszabályozást, és így biztosítsák a feldolgozás minőségét.

Az ellenállásos feszültségosztás elve mechanikai elmozdulást alakít át lineáris elektromos jelként.

Pozíció-visszajelzés: A nyomófej elmozdulásának valós idejű mérése a referencia síkhoz képest annak érdekében, hogy a nyomóvonal mélysége egyenletes maradjon.

Zárt hurkos szabályozás: Az elmozdulási jelek PLC-hez vagy vezérlőhöz történő továbbítása, azok összehasonlítása a beállított értékekkel, a hidraulikus vagy szervorendszerek dinamikus szabályozása, valamint túlfeszültség vagy alacsony feszültség megelőzése.

A telepítés és hibakeresés kulcsfontosságú pontjai

A vezetéknyomó magas rezgés- és terhelési környezetében a mérési pontosság biztosítása érdekében a következő óvintézkedéseket kell megtenni:

Irányítás és párhuzamosság: A szenzor rúdját vagy mérőrúdját szigorúan párhuzamosan kell elhelyezni a mérendő tárgy (nyomásszár) mozgásiránya felé, hogy elkerüljük az oldalirányú erők okozta kopást vagy mérési hibákat.

Zavaró hatások elleni védelem: A csatlakozó gépek gyakran járnak motoros frekvenciaváltó zavarokkal, ezért a jelvezetékekhez földelt, árnyékolt vezetékeket kell használni, és biztosítani kell, hogy a szenzor háza jól földelt legyen a gép fémes alkatrészeivel, így kiküszöbölhető a statikus elektromosság és a magasfrekvenciás zavaró hatás.

Nullpont- és tartománykalibrálás: A felszerelés után szükség van a nullponteltolódás és a teljes skála kimeneti értékének beállítására. Például a kimenetet nullára kell állítani nyomás hiányában, a maximális lökethossznál kalibrálni kell a teljes skála feszültségét, és biztosítani kell a lineáris viselkedést.

Karbantartási és kiválasztási javaslatok

Környezetvédelem: A vezetéknyomó gép munkaközege gyakran olajfoltos. Ajánlott olyan érzékelők kiválasztása, amelyek magas védettségi szinttel rendelkeznek (pl. IP67 vagy annál magasabb), és rendszeresen ellenőrizni a tömítőelemek öregedését, hogy megakadályozzuk az olaj és a víz bejutását a berendezés belsejébe, illetve az elektromos kefék érintkezésének zavarát.

Stabilitás-ellenőrzés: Ha a kijelzett adatok ugrálnak, elsődlegesen ellenőrizni kell a tápegység feszültségének stabilitását (ingadozás legfeljebb ± 0,1 %) és a csatlakozó vezetékek szigetelésének sérülését.