EN
Použitie lineárneho snímača posunutia KTC v stroji na čiarové lisovanie
Lineárny snímač posunutia KTC sa hlavne používa v líniovom lisovacom zariadení na monitorovanie polohy a zdvihu tlakového hlavného člena v reálnom čase, dosiahnutie automatizácie a presnosti tlakového riadenia prostredníctvom vysokopresnej spätnej väzby a zabezpečenie kvality spracovania.
Princíp odporového delenia napätia premieňa mechanické posunutie na lineárny elektrický signál.
Spätná väzba polohy: Reálne meranie posunutia tlakového hlavného člena vzhľadom na referenčnú rovinu na zabezpečenie konštantnej hĺbky tlakového línie.
Riadenie s uzavretou slučkou: Odosielanie signálov posunutia do PLC alebo regulátora, porovnanie so zadanými hodnotami, dynamická úprava hydraulických alebo servosystémov a predchádzanie prenapätia alebo podnapätia.
Kľúčové body inštalácie a ladenia
Na zabezpečenie presnosti merania v prostredí s vysokou vibráciou a vysokým zaťažením líniového lisu je potrebné dodržať nasledujúce opatrenia:
Zarovnanie a rovnobežnosť: Merací alebo senzorový tyč musí byť presne rovnobežná so smerom pohybu meraného objektu (tlaková hlava), aby sa predišlo opotrebeniu alebo chybám merania spôsobeným bočnými silami.
Ochrana pred rušením: Stroj na zváranie často sprevádza rušenie spôsobené frekvenčnou reguláciou motora, preto je potrebné použiť stínované káble na pripojenie signálového konca a zabezpečiť dobré uzemnenie kovového puzdra senzora na kovové časti stroja, aby sa eliminovali statická elektrina a vysokofrekvenčné rušenie.
Kalibrácia nulovej hodnoty a rozsahu: Po inštalácii je potrebné vykonať úpravu nulovej odchýlky a úpravu výstupu v plnom rozsahu. Napríklad nastaviť výstup na nulu pri absencii tlaku, kalibrovať napätie v plnom rozsahu pri maximálnom zdvihu a zabezpečiť lineárny priebeh.
Odporúčania týkajúce sa údržby a výberu
Ochrana životného prostredia: Pracovné prostredie stroja na stláčanie vodičov je náchylné na olejové škvrny. Odporúča sa vybrať snímače s vysokou úrovňou ochrany (napr. IP67 alebo vyššia) a pravidelne kontrolovať starnutie tesniacich komponentov, aby sa zabránilo vniknutiu oleja a vody do vnútra a ovplyvneniu kontaktu elektrického kefky.
Kontrola stability: Ak sa údaje na displeji neustále menia, najprv sa odporúča skontrolovať stabilitu napätia napájania (kolísanie by nemalo presahovať ± 0,1 %) a či nie je poškodená izolácia pripojovacích vodičov