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Aplicação do Sensor de Deslocamento Linear KTC na Máquina de Prensagem em Linha
O sensor de deslocamento linear KTC é utilizado principalmente na imprensa de linha para monitorizar a posição e o curso da cabeça de pressão em tempo real, alcançar a automação e a precisão do controlo da pressão através de feedback de alta precisão e garantir a qualidade do processamento.
O princípio da divisão de tensão resistiva converte o deslocamento mecânico em saída de sinal elétrico linear.
Feedback de posição: medição em tempo real do deslocamento da cabeça de pressão em relação ao plano de referência para garantir uma profundidade constante da linha de pressão.
Controle de circuito fechado: Transmitir sinais de deslocamento para o PLC ou controlador, comparar com valores definidos, ajustar dinamicamente sistemas hidráulicos ou servos e evitar sobrevoltagem ou subvoltagem.
Pontos principais para instalação e depuração
Para garantir a precisão da medição em ambientes de alta vibração e alta carga da prensa de fio, devem ser tomadas as seguintes precauções:
Alinhamento e paralelismo: A haste do sensor ou haste de medição deve ser estritamente paralela à direção de movimento do objeto medido (cabeça de pressão), para evitar desgaste ou erros de medição causados por forças laterais.
Processamento antiperturbação: A máquina de crimpagem é frequentemente acompanhada por interferência de conversão de frequência do motor; portanto, devem ser utilizados cabos blindados para conectar a extremidade do sinal, garantindo que o corpo do sensor esteja bem aterrado com as partes metálicas da máquina, a fim de eliminar eletricidade estática e interferência de alta frequência.
Calibração de zero e escala: Após a instalação, é necessário ajustar a compensação de zero e a saída em escala total. Por exemplo, ajuste a saída para zero na ausência de pressão, calibre a tensão em escala total no curso máximo e garanta a linearidade.
Sugestões de manutenção e seleção
Proteção ambiental: O ambiente de trabalho da máquina de prensagem de fios é propenso a manchas de óleo. Recomenda-se escolher sensores com níveis elevados de proteção (como IP67 ou superior) e verificar regularmente o envelhecimento dos componentes de vedação, para evitar que óleo e água penetrem no interior e afetem o contato da escova elétrica.
Verificação de estabilidade: Se os dados exibidos apresentarem saltos, deve-se priorizar a verificação da estabilidade da tensão de alimentação (as flutuações devem ser inferiores a ± 0,1 %) e se o isolamento dos cabos de ligação está danificado