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直線変位センサKTC 主にラインプレスで圧頭の位置およびストロークをリアルタイムで監視し、高精度なフィードバックにより圧力制御の自動化と高精度化を実現し、加工品質を確保します。
抵抗分圧方式の原理により、機械的変位を直線的な電気信号出力に変換します。
位置フィードバック：基準面に対する圧頭の変位をリアルタイムで測定し、圧着ラインの深さを一定に保ちます。
クローズドループ制御：変位信号をPLCまたはコントローラに送信し、設定値と比較して油圧またはサーボシステムを動的に調整し、過電圧・低電圧を防止します。
設置およびデバッグのポイント
ワイヤプレスにおける高振動・高負荷環境下での測定精度を確保するため、以下の点に注意してください：
アライメントおよび平行性：センサロッドまたは測定ロッドは、測定対象（圧力ヘッド）の移動方向に対して厳密に平行でなければならず、横方向の力による摩耗や測定誤差を防ぐ必要があります。
干渉対策：クランプ機は、モーターの周波数変換による干渉を伴うことが多く、信号端子にはシールド線を用いて接続し、センサ外装を機械の金属部品と確実に接地することで、静電気および高周波干渉を除去する必要があります。
ゼロ点およびスケール校正：設置後にゼロオフセットおよびフルスケール出力の調整が必要です。例えば、無負荷時に出力をゼロに調整し、最大ストローク時にフルスケール電圧を校正して、直線性を確保します。
保守および選定に関するアドバイス
環境保護：ワイヤープレス機の作業環境は油汚れが発生しやすいため、高防護等級（例：IP67以上）のセンサを選定することを推奨します。また、シール部品の劣化を定期的に点検し、油や水が内部に侵入して電刷の接触に影響を与えないよう注意してください。
安定性の確認：表示データにジャンプ現象が見られる場合、まず電源電圧の安定性（変動幅は±0.1％以内）を確認し、接続ケーブルの絶縁状態に損傷がないかも併せて点検してください。