EN
کاربرد سنسور جابجایی خطی کیتیسی در ماشین فشردهسازی خطی
سنسور جابجایی خطی کتیسی عمدتاً در پرس خطی برای نظارت بر موقعیت و سفر سر فشار در زمان واقعی استفاده میشود، کنترل فشار را از طریق بازخورد با دقت بالا بهصورت خودکار و دقیق میکند و کیفیت پردازش را تضمین میکند.
اصول تقسیم ولتاژ مقاومتی جابجایی مکانیکی را به سیگنال الکتریکی خطی تبدیل میکند.
بازخورد موقعیت: اندازهگیری زمان واقعی جابجایی سر فشار نسبت به صفحه مرجع برای تضمین عمق یکنواخت خط فشار.
کنترل حلقه بسته: ارسال سیگنالهای جابجایی به پیالسی یا کنترلکننده، مقایسه با مقادیر تنظیمشده، تنظیم پویای سیستمهای هیدرولیک یا سروو و جلوگیری از ولتاژ اضافی یا کمبود ولتاژ.
نکات کلیدی نصب و رفع اشکال
برای تضمین دقت اندازهگیری در محیطهای پرلرزش و پربار پرس سیم، باید اقدامات احتیاطی زیر رعایت شود:
تراز و موازیبودن: میلهی سنسور یا میلهی اندازهگیری باید دقیقاً موازی با جهت حرکت جسم اندازهگیریشده (سر فشار) قرار گیرد تا از سایش یا خطاهای اندازهگیری ناشی از نیروهای جانبی جلوگیری شود.
پردازش ضد تداخل: دستگاه کرمپینگ اغلب همراه با تداخل ناشی از تبدیل فرکانس موتور است؛ بنابراین برای اتصال انتهای سیگنال باید از سیمهای زرهدار استفاده کرد و اطمینان حاصل کرد که پوستهی سنسور بهدرستی به قطعات فلزی دستگاه زمین شده تا الکتریسیتهی ساکن و تداخلهای فرکانس بالا از بین روند.
کالیبراسیون صفر و محدوده: پس از نصب، تنظیم انحراف صفر و خروجی تماممقیاس ضروری است. برای مثال، در غیاب فشار، خروجی را روی صفر تنظیم کنید؛ ولتاژ تماممقیاس را در طول حداکثر سفر کالیبره کنید و خطیبودن را تضمین نمایید.
پیشنهادات نگهداری و انتخاب
حفاظت از محیط زیست: محیط کار دستگاه فشاردهنده سیم معمولاً مستعد ایجاد لکههای روغن است. توصیه میشود سنسورهایی با درجه حفاظت بالا (مانند IP67 یا بالاتر) انتخاب شوند و بهطور منظم از فرسودگی قطعات آببندیکننده بررسی شود تا از نفوذ روغن و آب به داخل دستگاه و تأثیر آن بر تماس برشهای الکتریکی جلوگیری شود.
بررسی پایداری: اگر دادههای نمایشدادهشده نوسان داشته باشند، ابتدا باید پایداری ولتاژ منبع تغذیه (نوسانات باید کمتر از ±۰٫۱٪ باشد) و همچنین سالم بودن عایق سیمهای اتصال بررسی شود.