Dinamik Tork Sensörünün Uygulamaları

Dinamik tork sensörleri, torkun neden olduğu deformasyonu elektrik sinyallerine dönüştürerek dönen güç ekipmanlarındaki torkun doğru bir şekilde ölçülmesini sağlayan şekil değiştirme elektriksel ölçüm ilkesini kullanır.

A dinamik tork sensörü , tork sensörü veya temassız tork sensörü olarak da bilinir ve dönen güç ekipmanlarının torkunu, dönme hızını ve mekanik gücünü ölçmek için kullanılan bir hassas cihazdır. Uygulamaları motorlar, motorlar ve içten yanmalı motorlar gibi dönen güç ekipmanlarının testini; fanlar, pompalar, dişli kutuları ve tork anahtarlarının tork ve güç testlerini; ayrıca demiryolu lokomotifleri, otomobiller, gemiler, madencilik makineleri, atık su arıtma sistemleri, viskozimetre imalatı ve süreç endüstrileri gibi alanları kapsar.

Bu sensör, şekil değiştirme ölçerli elektriksel ölçüm teknolojisini kullanır ve elastik bir milde oluşan burulma şekil değişimini, şekil değiştirme köprüsü aracılığıyla elektrik sinyallerine dönüştürür; ardından basınçtan-frekansa dönüşüm işleminden sonra frekans sinyalleri çıkar. Ölçüm aralığı standart olarak 0–10.000 Nm'yi kapsar ve 200.000 Nm'ye kadar özelleştirilebilir; hata oranı %0,2 F.S.'den azdır. Statik ve dinamik tork ölçümlerini destekler ve çıkış sinyalleri frekans, akım, voltaj ve dijital büyüklükleri içerir. Sıfırlama ayarı gerektirmemesi, güçlü girişime karşı direnç özelliği ve kompakt yapısı ile dikkat çeker. Temel teknoloji tipleri arasında şekil değiştirme tipi, faz farkı tipi ve magnetoelastik tip bulunur.

Montaj sırasında güçlü elektromanyetik girişimlerden kaçınılması gerekir ve ortam sıcaklığının 0–60°C arasında tutulması önemlidir. Bakımı yılda bir yağlama gerektirir ve ölçüm doğruluğunu artırmak için rijit/esnek pimli kaplinlerin kullanılması önerilir.

Çalışma prensibi
Ultrasonik kesim teknolojisinin temel prensibi dinamik tork sensörü s, şekil değiştirme elektriksel ölçüm teknolojisine dayanmaktadır. Mekanik bileşenlere (örneğin miller) tork uygulandığında, bunlar hafif deformasyona uğrar ve bu da şekil değiştirme ölçerlerin direncinde değişikliklere neden olur. Şekil değiştirme ölçerler genellikle sensörün burulma mili üzerine yerleştirilir ve milin torkunu doğrudan ölçebilir. Süreç şu şekildedir:
- Şekil Değiştirme Ölçer Algılama: Sensör bir veya daha fazla şekil değiştirme ölçer içerir ve bu ölçerler tork nedeniyle oluşan direnç değişimlerini hassas bir şekilde tespit edebilen köprü devresine (örneğin Wheatstone köprüsü) bağlanır.
- Sinyal Dönüştürme: Dirençteki değişimler, torkla orantılı elektrik sinyaline dönüştürülen voltaj sinyallerine çevrilir. Bu sinyaller daha sonra kuvvetlendirilir, filtrelenir ve işlenir.
- Sinyal Çıkışı: Çıkış sinyali frekans, akım veya voltaj gibi çeşitli biçimler alabilir ve yüksek doğruluk, iyi stabilite ve güçlü gürültü empedansı performansıyla karakterize edilir.

Yapı Bileşenleri
Dinamik tork sensörleri genellikle aşağıdaki parçalardan oluşur:
- Algılama Elemanı: Sensörün temel kısmıdır ve genellikle kalıcı deformasyon olmadan önemli gerilmelere dayanabilen yüksek elastikiyetli, yüksek mukavemetli malzemelerden yapılır.
- Sinyal İşleme Ünitesi: Şekil değiştirme ölçerlerden (strain gauge) gelen zayıf sinyalleri işleyen sinyal kuvvetlendirici, filtre ve analog-sayısal dönüştürücüyü içerir.
- Veri İletim Modülü: İşlenen sinyalleri ekran veya kayıt cihazlarına iletir.

Uygulamalar
Dinamik tork sensörü elektrik motorları, motorlar ve içten yanmalı motorlar gibi dönen güç ekipmanlarında tork ve güç ölçümünde yaygın olarak kullanılır. Otomotiv, denizcilik, madencilik makineleri ve atık su arıtma sistemleri dahil olmak üzere birçok alanda uygundur. Ayrıca endüstriyel ve süreç endüstrilerinde de önemli bir rol oynar ve ekipman verimliliği ile performansının artırılmasına yardımcı olur.

Yukarıdaki prensipler ve yapılar tanıtımından, dinamik tork sensörlerinin modern endüstride önemli olduğu ve geniş uygulama alanlarına sahip olduğu açıkça görülmektedir.