Високоточні вагові датчики: передові рішення для вимірювання сили в промисловості

Всі Категорії

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

точний сенсор навантаження

Точна вагома клітинка — це високочутливе пристрійство, призначене для вимірювання механічної сили та перетворення її на точні електричні сигнал. Цей прилад має високу точність і працює за допомогою техніки датчиків напруження, де спеціальний сенсор виявляє і вимірює малі зміни механічного напруження. Трансдюсер — це формована металева маса, на якій закріплені датчики напруження, які деформуються під час застосування сили. У відповідь на застосовану силу ці датчики змінюють напрямок змін цього опору, який потім перетворюється на електричні сигнали. Ці сигнали підвищуються та обробляються для отримання надзвичайно точних показників сили. Точні вагомі клітинки виготовляються у різних конфігураціях та розмірах, компенсованих за температурою, часто включають або електромагнітне, або рідинне демпфування, а також можуть мати або не мати екологічного герметизування. Вони широко використовуються у багатьох застосуваннях, включаючи промисловість, лабораторні дослідження та тестування якості.
Отримати цінову пропозицію

Популярні товари

ЛДТ-сенсори мають багато привабливих ознак, що зробило їх незамінними в сучасних застосуваннях вимірювань та керування. Їхньо вимірювання без дотику ефективно зменшує знос, що покращує термін експлуатації та зменшує простої. Виготовлені з високою точністю, тепер ви можете легко виконувати всі повторювані вимірювання у різних промислових застосуваннях, не компроміруючи точність. Реальна зворотна зв'язка в часі - це здатність системи миттєво реагувати на зміни позиції, наприклад, мати автоматизовану систему або точний контроль якості на основі сенсорів. Їхньою міцністю і здатністю переношувати впливові середовищних факторів, таких як електромагнітні збурення (ЕМЗ), шок і зміни температури, робить їх надійними для роботи у різних умовах. Цифрові, аналогові та інтерфейси полевої шини дозволяють їх інтегрувати з системами керування та пристроями запису даних без проблем. Відсутність рухомих частин, а також конструкція багатьох сучасних моделей робить їх практично безпілотними та загалом більш надійними і тривалодійними, ніж будь-які інші типи. Ці трансформатори мають високу роздільність і, у деяких випадках, здатні досягати мікрозначень точності та стабільності протягом довгого часу. Дяки своєму малому розміру та гнучким опціям монтажу, вони особливо придатні для застосувань з обмеженим простором. Прилади потребують малої консервації і потрібно калібрувати лише окремо. Вони дозволяють можливість масштабування в широкому діапазоні вимірювань від дробинки міліметра до декількох метрів, щоб їх можна було застосувати в різних ситуаціях. Швидкий час відгуку та висока частота дискретизації дозволяють краще контролювати швидкі зміни позиції, необхідні у випадку динамічних систем керування. Крім того, вони енергоекономічні і споживають мало енергії, що зменшує вартість експлуатації та вплив на середовище.

Останні новини

Як працює навантажувальна клітинка для напруження?

29

Apr

Як працює навантажувальна клітинка для напруження?

Переглянути більше
Як датчики тиску допомагають контролювати рідинні системи в промисловому обладнанні

07

May

Як датчики тиску допомагають контролювати рідинні системи в промисловому обладнанні

Переглянути більше
Датчик LVDT vs. Традиційні датчики: Що потрібно знати

12

May

Датчик LVDT vs. Традиційні датчики: Що потрібно знати

Переглянути більше
Лінійний датчик зміщення: розуміння процесу його калібрування

12

May

Лінійний датчик зміщення: розуміння процесу його калібрування

Переглянути більше

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

точний сенсор навантаження

Висока точність та стабільність вимірювань

Висока точність та стабільність вимірювань

Відмінна точність вимірювання високоточного завантажувального датчика заснована на інноваційній технології деформаційних датчиків та перевіреній обробці сигналу. Кожна одиниця калібрується окремо у строгих контрольованих умовах, щоб гарантувати точність до 0,03% від повної шкали. Спеціальна металева конструкція була створена з більш ніж одним деформаційним датчиком, розташованим у стратегічних місцях, щоб протидіяти ефектам нецентрального завантаження. Компенсаційна цircuit температурної компенсації постійно реагує на теплові ефекти, тому забезпечує стабільне вимірювання в будь-яких умовах праці. Вимірювальна стабільність триває довго, загальна гістерезисна, тоді як механічна гістерезис і вisko-еластичний кріп мінімізовані. Цей непаралельний рівень точності та стабільності дозволяє здійснювати точне керування процесами та забезпечувати якість у багатьох застосуваннях.
Розширені можливості цифрової інтеграції

Розширені можливості цифрової інтеграції

Нове покоління точних датчиків навантаження пропонує сучасну цифрову інтерфейсну технологію, яка може повністю перетворити вашу систему вимірювань. Аналого-цифрові конвертери на чипі виводять високорозрізні цифрові дані без необхідності зовнішньої конверсії. Стандартний протокол спілкування дозволяє легку інтеграцію з поточними системами керування. Цифровий інтерфейс забезпечує додаткові функції, такі як автокалібрування, діагностика та ведення журналу даних. Кілька датчиків навантаження можна підключити послідовно для вимірювання великих сил у стисному режимі. Цифрова конструкція має значно більшу захист від шуму, ніж традиційні аналогові системи, що дозволяє її використання в "шумних" промислових застосуваннях.
Всеохватна адаптовність застосувань

Всеохватна адаптовність застосувань

Точкові вагові датчики високо адаптовні до широкого кола застосувань та середовищ. Їх модульна конструкція забезпечує великий вибір можливостей кріплення, що робить їх легкими для установки у вашу існуючу систему. Загерметизований дизайн, звичайно оцінений мінімум на IP67, надає впевненості працювати у пилових, вологих навіть хімічно агресивних умовах. Різні ємності у одному фізичному форм-факторі дозволяють стандартизацію через всі вимоги вимірювання. Як статичні, так і динамічні вимірювання доступні на пристроях, щоб задовольняти різні процесні вимоги. Через їх малі розміри та стандартизовані вихідні сигналі, їх легко замінити для оновлення системи без заміни всієї системи.