Korkeatasoisten säätännöiden mittausratkaisut teollisiin sovelluksiin

Kaikki kategoriat

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

tarkkuuskuormaanturi

Tarkka kuormasolmu on erittäin herkkä laite, joka on suunniteltu mittaamaan mekaanista voimaa ja kääntämään sen tarkoiksi sähköisiksi signaaleiksi. Tämä laite toimii korkean tarkkuuden avulla strain gauge -tekniikalla, jossa erityinen aistin havaitsee ja mitaa pieniä muutoksia mekaanisessa jännitteessä. Muuntaja on muovautuvan metallirunkon muotoinen keho, johon strain gauges ovat liitettyjä, ja ne muodostuvat kun voima sovelletaan. Vastauksena soveltettuun voimaan nämä mittarit vaihtavat vastustuksen suuntaa, mikä muunnetaan sähköisiksi signaaleiksi. Nämä signaalit suurennetaan ja ehditellään saadakseen erittäin tarkat voimamittaukset. Tarkat kuormasolmut valmistetaan useissa konfiguraatioissa ja kokoja, ja niissä on usein mukana lämpötilakompensaatio sekä joko elektromagneettinen tai nestemäinen vaimennus lisäksi ilman tai ympäristön suljetuksiin. Ne käytetään laajasti monissa sovelluksissa, mukaan lukien teollisuus, laboratorio ja QC-testaus.
Hae tarjous

Suosittuja tuotteita

LDT:tillä on monia houkuttelevia ominaisuuksia, jotka ovat tehneet niistä välttämättömiä nykyisissä mittaustekniikassa ja ohjaussovelluksissa. Niiden kosketusottomat mittaukset vähentävät käytännössä kuljetta, mikä parantaa toimintaelämää ja vähentää pysähtymisiä. Niihin valmistetaan korkealla tarkkuudella, joten nyt voit helposti suorittaa kaikki toistuvat mittaukset erilaisissa teollisuusoikeissa ilman tarkkuuden heikkenemistä. Toteutettava reaaliaikainen palautus mahdollistaa järjestelmän välittömän vastaamisen sijaintimuutoksille, kuten automatisoidussa järjestelmässä tai tarkkojen laadunvalvonnan perusteella sensorien avulla. Niiden kestävyys ja kyky selviytyä ympäristövaikutuksista, kuten elektromagnetisesta häiriöstä (EMI), šokista ja lämpötilamuutoksista, tekevät niistä luotettavia eri olosuhteissa. Digitaaliset, analogiset ja kenttäbus-liittymät mahdollistavat niiden integroinnin hallintajärjestelmiin ja datan tallennuslaitteisiin ilman ongelmia. Liikkuvien osien puute sekä useimpien modernien suunnitelmien ansiosta ne ovat käytännössä huolto- ja korjauksettomia ja yleensä luotettavampia ja kestävämpiä kuin mitkään muut tyypit. Nämä transducertit ovat korkeatasoisia ja joissakin tapauksissa kykenevät mikrotarkkuuteen ja vakaus pitkällä ajanjaksolla. Kiitos niiden pienelle kokoa ja monipuolisille asennusvaihtoehdoille, ne sopivat erityisen hyvin tiloja rajoittaviin sovelluksiin. Laitteet vaativat vähän huoltoa ja niitä tarvitaan kalibroida vain harvoin. Ne mahdollistavat mittakaavojen skaalauksen laajalle mittaluokalle, joka vaihtelee muutaman millimetrin murtopuolesta useisiin metriin, jotta ne voidaan soveltaa erilaisiin käyttötarkoituksiin. Nopea vastausaika ja korkea näyteottamisnopeus mahdollistavat paremman seurannan nopeasti muuttuvista sijainneista, jotka ovat dynaamisten ohjausjärjestelmien vaatimat. Lisäksi ne ovat energiatehokkaita ja kuluttavat vähän energiaa, mikä vähentää toimintakustannuksia ja ympäristövaikutusta.

Uusimmat uutiset

Kuinka jännitysasteikko toimii?

29

Apr

Kuinka jännitysasteikko toimii?

Katso lisää
Mitä paineanturit auttavat vedenkäytössä teollisessa laitteistossa

07

May

Mitä paineanturit auttavat vedenkäytössä teollisessa laitteistossa

Katso lisää
LVDT-sensori vs. Perinteiset Sensorit: Mitä Sinun Pitää Tietää

12

May

LVDT-sensori vs. Perinteiset Sensorit: Mitä Sinun Pitää Tietää

Katso lisää
Lineaarinen siirtymäanturi: sen kalibrointiprosessin ymmärtäminen

12

May

Lineaarinen siirtymäanturi: sen kalibrointiprosessin ymmärtäminen

Katso lisää

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

tarkkuuskuormaanturi

Ylipuolinen mittaustarkkuus ja vakaus

Ylipuolinen mittaustarkkuus ja vakaus

Erinomaisen mittausnauhan korkean tarkkuuden perustana on innovatiivinen jännityskantajatekniikka ja kokenut signaalinkäsittely. Jokainen yksikkö kalibroidaan yksilöllisesti tiiviisti kontrolloiduissa olosuhteissa varmistaakseen tarkkuuden sisään 0,03 % täysmittauksesta. Mukautettu metallistruktuuri on rakennettu useamman jännityskantajan kanssa, jotka sijaitsevat strategisilla paikoilla torjumaan keskittymättömien latausten vaikutuksia. Lämpökompensaatiokierto reagoi jatkuvasti lämpövaikutuksiin ja takaa näin vakion mittauksen missä tahansa työympäristössä. Mittaustarkkuus on pitkäkestoinen, yleistetty hystereesi, kun taas mekaaninen hystereesi ja visko-elastinen creep on minimoiddu. Tämä vertaamaton tarkkuus- ja vakaudetaso mahdollistaa tarkat prosessit ja laadunvarmistuksen monipuolisessa sovelluksessa.
Kehittyneet digitaaliset integraatiomahdollisuudet

Kehittyneet digitaaliset integraatiomahdollisuudet

Uusi sukupolvi tarkkuudella varustettuja kuormasolunoita tarjoaa edistynyttä digitaalista rajapinta-tekniikkaa, joka voi täysin muuttaa mittaussuunnitelmiasi. Kananvaraiset analogi-digitaaliset muuntimet tuottavat korkean resoluution digitaalisen datan ilman ulkoisten muuntokirjojen tarvetta. Standardikommunikaatioprotokolla helpottuu integroitumista nykyisiin hallintojärjestelmiin. Digitaalinen rajapinta tarjoaa lisämahdollisuuksia, kuten itsekalibroinnin, diagnostiikan ja datan tallentamisen. Useita kuormasolunoita voidaan yhdistää sarjaksi suurten voimien mittaukseen tiivistymismoodissa. Digitaalinen suunnittelu on paljon kestokkyempi häiriöille kuin perinteiset analogiset järjestelmät, mikä mahdollistaa käytön "häiriöllisissä" teollisuussovelluksissa.
Monipuolinen sovellussopeutettavuus

Monipuolinen sovellussopeutettavuus

Tarkkatarkkuudensäätimet ovat erittäin sopeutuvia laajalle valikoimalle käyttötarkoituksia ja ympäristöjä. Modulaarinen rakennusmahdollistaa monenlaisia kiinnitysvaihtoehtoja, mikä tekee niistä helppoja integroida olemassa olevaan järjestelmääsi. Suunnettuun suunnitteluun, yleensä vähintään IP67-arvioitu, tarjoaa luottamuksen ja varmuuden toimintaan pyyheessä, kosteudessa ja jopa kemikaalien alttiissa olosuhteissa. Saman fyysisen muotoilun eri kapasiteetit mahdollistavat standardoinnin mittausvaatimuksissa. Molemmat staattiset ja dynaamiset mittaukset ovat laitteissa saatavilla, mikä vastaa erilaisia prosessivaatimuksia. Niiden pieniulotteisuus ja standardisoitu tulossignaalit tekevät niistä helpommin vaihdettavia järjestelmän päivityksiä varten ilman koko järjestelmän vaihtamista.