EN
การประยุกต์ใช้เซ็นเซอร์วัดการเคลื่อนที่เชิงเส้นรุ่น KTF บนเครื่องผลิตเทปเหนียว
ไม้บรรทัดอิเล็กทรอนิกส์แบบเลื่อน KTF ใช้หลักๆ บนเครื่องเทปสำหรับกระบวนการเคลือบ ผสม คลายม้วน ปรับช่องว่างของลูกกลิ้งกด ตัด และเจาะรูฟิล์มป้องกัน เทปกาวสองหน้า เทปโฟม เทปนำไฟฟ้า ฯลฯ ในฐานะองค์ประกอบให้สัญญาณย้อนกลับการกระจัดเชิงเส้น มันแปลงตำแหน่งเชิงกลเป็นสัญญาณไฟฟ้ามาตรฐาน (0–10 V, 4–20 mA หรือ RS485) แบบเรียลไทม์ จากนั้นส่งไปยัง PLC เพื่อให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติแบบปิดวงจร หน้าที่เฉพาะของมันมีดังนี้
การปรับช่องว่างของลูกกลิ้งเคลือบ: ตรวจสอบระยะการเปิด-ปิดของลูกกลิ้งเคลือบด้านบนและล่าง เพื่อควบคุมความหนาของชั้นกาวอย่างแม่นยำ; ความเสถียรของช่องว่างนี้ส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของการเคลือบกาว จึงช่วยป้องกันไม่ให้เกิดขอบหนา-บาง เคลือบไม่ทั่วถึง หรือกาวล้นออก
การตรวจจับการเคลื่อนที่ของกลไกปรับแนวม้วน: ติดตามการเคลื่อนที่ของโครงสร้างที่ใช้ปรับแนว ร่วมมือกับระบบปรับแนวเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุพื้นฐานเคลื่อนออกจากแนว และหลีกเลี่ยงความกว้างไม่สม่ำเสมอและรอยย่นที่ขอบเทปเหนียว
การควบคุมระยะการเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งกดรวม/ลูกกลิ้งเชื่อม: ควบคุมช่องว่างแรงกดรวม เพื่อให้วัสดุพื้นฐานหลายชั้นติดแน่นกันอย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่เกิดฟองอากาศหรือการแยกชั้น
การกำหนดตำแหน่งระยะการเคลื่อนที่ของแท่นตัด/สถานีตัดตาย: การตัดตามความยาวคงที่ การตัดตายแบบแบ่งส่วน เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดของเทปเหนียวสำเร็จรูปมีความสม่ำเสมอ
ข้อมูลย้อนกลับจากระยะการเคลื่อนที่ของกลไกควบคุมแรงตึง: การเก็บค่าตำแหน่งของลูกกลิ้งแกว่งควบคุมแรงตึง เพื่อช่วยในการควบคุมแรงตึงแบบคงที่ และป้องกันไม่ให้วัสดุพื้นฐานยืดตัวผิดรูป
ข้อควรพิจารณาในการเลือกและติดตั้ง:
๑. การเลือกช่วงการใช้งาน: ใช้ระยะการเคลื่อนที่สูงสุดที่ใช้งานจริงบวกส่วนเผื่อ ๑๕% เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการเคลื่อนที่เกินขีดจำกัด
2. วิธีการติดตั้ง: พยายามจัดให้ช่องกันฝุ่นหันลงด้านล่างเพื่อลดการเข้าของไอน้ำยาเหนียวเข้าสู่ภายใน
3. จุดวัดที่แนะนำเป็นอันดับแรก: ใช้ KTF เป็นหลักสำหรับการวัดช่องว่างของลูกกลิ้งเคลือบและกลไกการปรับเทียบ
4. สำหรับสภาพการทำงานที่มีไอน้ำยาเหนียวรุนแรงเป็นพิเศษ สามารถเพิ่มฝาครอบกันฝุ่นแบบง่ายๆ เพื่อยืดอายุการใช้งานให้นานขึ้น