EN
Датчики силы колоночного типа являются основными компонентами для измерения силы в промышленных системах взвешивания и механических испытаниях. Полный ассортимент продукции включает миниатюрные цилиндрические датчики малой грузоподъёмности, колоночные датчики средней грузоподъёмности с фланцевым креплением и тяжёлые высокогрузоподъёмные колоночные преобразователи. Диапазон измерений охватывает значения от нескольких килограммов до сотен тонн, что позволяет удовлетворять требования как статического, так и динамического измерения нагрузки в различных отраслях промышленности.
Основные сценарии применения:
Взвешивание силосов и бункеров, системы взвешивания резервуаров, автомобильные и железнодорожные весы, сбор данных о нагрузке на машинах для испытаний под давлением, контроль силы на гидравлическом оборудовании, испытания строительных материалов на сжатие и сопротивление, контроль нагрузки на металлургических производственных линиях, статические испытания свай под нагрузкой, защита от перегрузки подъёмного оборудования, механические испытания силы в лабораториях, контроль силы на строительной технике.
С точки зрения технических характеристик упругие элементы тензометрических датчиков столбикового типа, как правило, изготавливаются из высококачественной легированной стали с последующей термообработкой, наклейкой тензорезисторов и герметизацией. Благодаря компактной конструкции и высокой грузоподъёмности эти датчики обеспечивают удовлетворительную устойчивость к внецентренным нагрузкам. Некоторые модели оснащены антикоррозионным покрытием поверхности для надёжной работы во влажных и пыльных промышленных условиях. Большинство моделей предназначены для измерения осевой сжимающей нагрузки, тогда как отдельные версии поддерживают измерение как растягивающей, так и сжимающей нагрузки. Ассортимент включает компактные миниатюрные цилиндрические датчики для установки в ограниченных по размеру местах, а также модификации с подъёмными проушинами, фланцами и сферическими силовыми кнопками для тяжёлых условий монтажа.
При выборе тензодатчика первым шагом является определение подходящего диапазона измерений. Необходимо полностью учитывать фактическую рабочую нагрузку и предусмотреть запас прочности в 1,2–2,5 раза по отношению к кратковременным ударным нагрузкам, возникающим при подаче материала и вибрации оборудования, чтобы предотвратить выход из строя от перегрузки.
Во-вторых, проверьте условия монтажа на месте. Крепление фланцем, резьбовая сборка, сферический упорный подшипник и крепление с помощью грузоподъёмных проушин подходят для разных конструкций оснастки. Если на месте часто возникают боковые силы, рекомендуется использовать соответствующие упорные аксессуары для снижения погрешности измерений. Подтвердите степень защиты в соответствии с условиями окружающей среды: для влажных и пыльных мест предпочтительны модели с высокой степенью защиты.
Во время полевых работ максимально сохраняйте вертикальную нагрузку. Постоянная боковая сила приведет к дрейфу измерений и может даже повредить упругий элемент. Установите ограничительные и направляющие конструкции для минимизации внецентренной нагрузки. Выбирайте соответствующий диапазон измерений и монтажную конфигурацию в соответствии с практическими условиями эксплуатации. В полной мере используйте преимущества стержневых тензодатчиков — стабильной работы и широкого диапазона нагрузок — в проектах промышленного взвешивания и механических испытаний.
