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Les capteurs de charge de type colonne sont des composants principaux de mesure de force pour les applications industrielles de pesage et d’essais mécaniques. Cette gamme complète comprend des capteurs cylindriques miniatures à faible capacité, des capteurs colonnes à moyenne capacité avec fixation par bride et des transducteurs colonnes robustes à haute capacité. La plage de mesure s’étend de quelques kilogrammes à plusieurs centaines de tonnes, répondant ainsi aux besoins d’acquisition de charges statiques et dynamiques dans divers secteurs industriels.
Scénarios principaux d'application :
Pesage de silos et de trémies, systèmes de pesage de citernes, balances pour camions et balances ferroviaires, acquisition de charge pour machines d’essai de pression, surveillance de la force sur équipements hydrauliques, essais de résistance à la compression de matériaux de construction, surveillance de charge sur les lignes de production métallurgique, essais statiques de chargement de pieux, protection contre les surcharges pour les appareils de levage, essais de force mécanique en laboratoire, surveillance de la force sur les engins de chantier.
Sur le plan des caractéristiques techniques, les corps élastiques des capteurs de charge de type colonne sont généralement fabriqués en acier allié de haute qualité, soumis à un traitement thermique, à un collage de jauges de contrainte et à une protection étanche. Dotés d’une structure compacte et d’une capacité de charge élevée, ces capteurs offrent de bonnes performances contre les charges excentrées. Certains modèles bénéficient d’un placage de surface anticorrosion afin de fonctionner de façon fiable dans des environnements industriels humides et poussiéreux. La plupart des unités sont conçues pour la mesure de compression axiale, tandis que certaines versions permettent également la mesure en traction et en compression. La gamme de produits comprend des capteurs cylindriques miniatures compacts destinés aux espaces d’installation restreints, ainsi que des variantes équipées d’anneaux de levage, de brides ou de boutons sphériques de chargement pour des installations lourdes.
Lors de la sélection d’une cellule de charge, la première étape consiste à confirmer la plage de mesure appropriée. Prenez pleinement en compte la charge réelle en service et prévoyez une marge de sécurité de 1,2 à 2,5 fois supérieure aux charges de choc transitoires causées par l’alimentation en matériau et les vibrations de l’équipement, afin d’éviter toute défaillance due à une surcharge.
Ensuite, vérifiez les conditions d’installation sur site. La fixation par bride, le montage fileté, le palier sphérique de compression et le montage par oreille de levage conviennent chacun à des structures d’outillage différentes. Si des forces latérales se produisent fréquemment sur site, il est recommandé d’utiliser des accessoires de compression adaptés afin de réduire les interférences de mesure. Confirmez le degré de protection en fonction des conditions ambiantes ; les modèles à haut degré de protection sont privilégiés dans les environnements humides et poussiéreux.
Pendant le fonctionnement sur le terrain, maintenez la charge verticale autant que possible. Une force latérale persistante entraînera une dérive de mesure et pourrait même endommager le corps élastique. Installez des structures de limitation et de guidage afin de minimiser les charges excentrées. Sélectionnez la plage de mesure appropriée ainsi que la configuration de montage en fonction des conditions de travail réelles. Profitez pleinement des avantages des capteurs de charge de type colonne, notamment leur stabilité de performance et leur large plage de charge, pour les projets de pesage industriel et d’essais mécaniques.
