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Le cellule di carico a colonna sono componenti principali per la misurazione della forza impiegati nella pesatura industriale e nei test meccanici. Questo portfolio completo comprende sensori cilindrici miniaturizzati a bassa capacità, sensori a colonna con flangia a media capacità e trasduttori a colonna ad alta capacità per applicazioni heavy-duty. La gamma di misura va da alcuni chilogrammi fino a centinaia di tonnellate, soddisfacendo le esigenze di acquisizione di carichi statici e dinamici in settori industriali diversificati.
Principali ambiti applicativi:
Pesatura di silos e tramogge, sistemi di pesatura per serbatoi, bilance per autocarri e bilance ferroviarie, acquisizione del carico per macchine di prova a pressione, monitoraggio della forza su apparecchiature idrauliche, prove di resistenza a compressione per materiali edili, monitoraggio del carico nelle linee di produzione metallurgica, prove statiche di carico su pali, protezione contro sovraccarico per apparecchiature di sollevamento, prove di forza meccanica in laboratorio, monitoraggio della forza su macchine per l’edilizia.
Per quanto riguarda le caratteristiche tecniche, i corpi elastici delle celle di carico a colonna sono generalmente realizzati in acciaio legato di alta qualità mediante trattamento termico, applicazione di estensimetri e protezione sigillante. Grazie alla struttura compatta e all’elevata capacità di carico, questi sensori offrono discrete prestazioni contro carichi eccentrici. Alcuni modelli presentano una placcatura superficiale anticorrosiva per garantire un funzionamento affidabile in ambienti industriali umidi e polverosi. La maggior parte delle unità è progettata per la misurazione della compressione assiale, mentre alcune versioni supportano sia la misurazione della trazione che della compressione. La gamma di prodotti include sensori cilindrici miniaturizzati e compatti per spazi di installazione ristretti, nonché varianti dotate di occhielli di sollevamento, flange e pulsanti sferici di carico per installazioni pesanti.
Quando si seleziona una cella di carico, il primo passo consiste nel confermare l’intervallo di misura adeguato. Tenere pienamente in considerazione il carico operativo reale e prevedere un margine di sicurezza pari a 1,2–2,5 volte rispetto ai sovraccarichi transitori causati dall’alimentazione del materiale e dalle vibrazioni dell’apparecchiatura, al fine di prevenire guasti da sovraccarico.
In secondo luogo, verificare le condizioni di installazione sul posto. Il fissaggio a flangia, il montaggio filettato, il cuscinetto sferico per carichi di compressione e il montaggio con occhione sollevamento sono ciascuno adatti a diverse strutture di utensileria. Se sul posto si verificano frequentemente forze laterali, si raccomandano accessori di compressione abbinati per ridurre le interferenze sulla misurazione. Confermare il grado di protezione in base alle condizioni ambientali; per ambienti umidi e polverosi si preferiscono modelli con grado di protezione elevato.
Durante il funzionamento sul campo, mantenere il carico verticale il più possibile. Una forza laterale persistente provocherà una deriva della misurazione e potrebbe addirittura danneggiare il corpo elastico. Installare strutture di limitazione e di guida per ridurre al minimo il carico eccentrico. Selezionare l’intervallo di misura appropriato e la configurazione di montaggio in base alle condizioni operative reali. Sfruttare appieno i vantaggi delle celle di carico a colonna, quali prestazioni stabili e ampia gamma di carico, per applicazioni di pesatura industriale e prove meccaniche.
