Dviejų ritinėlių atvirasis malūnas yra pagrindinis įrenginys gumos ir silikono plastifikavimui bei maišymui. Ritinėlių tarpas tiesiogiai kontroliuoja gumos masės pjovimo ir ploninimo efektą, o nuolatinis tarpas nulemia sumaišytos mišinio kokybės stabilumą. Tradicinis mechaninis ribos kontrolės metodas turi žemą tikslumą ir signalo uždelstą veikimą, todėl lengvai kyla ritinėlių tarpo nuokrypis ir netolygi gumos storio pasiskirstymas. Daugelis gumos gamintojų naudoja KTR Mini savireguojantį tiesiaeigį poslinkio jutiklį realiuoju laiku stebint ritinėlių tarpą ir uždarant valdymo kilpą, taip pagerindami maišymo procesų tikslumą. ecision and signal lag, easily causing roll gap deviation and uneven rubber thickness. Many rubber manufacturers adopt the KTR Mini Self-Recover Linear Displacement Sensor for real-time roll gap detection and closed-loop control, improving the precision of mixing processes.
KTR tiesinis poslinkio jutiklis turi keletą privalumų, kurie puikiai atitinka atviro malūno darbo sąlygas. Jis kompaktiškas ir mažų gabaritų, todėl patogus montuoti siaurose rėmo erdvėse. Jutiklis įmontuotas su grąžinančiąja spyruokle, todėl tinkamas stūmokliniams įrenginiams be sudėtingos montavimo procedūros ar tikslaus išlyginimo. Jis užtikrina itin ilgą tarnavimo laiką – mechaniniai ciklai viršija dešimtis milijonų. Apsaugos klasė IP54 leidžia atlaikyti dulkes ir nedidelį alyvos užterštumą gumos gamyklose. Jutiklis yra stabilus prieš išorinius smūgius ir virpesius, todėl prisitaiko prie nuolatinio malūno virpančio veikimo. Jis naudoja tiesioginį laidų išvesties jungtį paprastam prijungimui, o taip pat palaiko pasirinktinius įtampų/srovės (2 laidų, 3 laidų) modulius arba RS485 išvestį beproblemiam PLC prijungimui.
KTR jutiklis montuojamas tiesiogiai atvirame ritininėje mašinoje prie ritinėlių tarpelio reguliavimo mechanizmo. Jis išsitempia ir susitraukia sinchroniškai su ritinėlių padėties keitimu dėka vidinės spyruoklės. Šis jutiklis mechaninį ritinėlių tarpelio poslinkį konvertuoja į nuolatinius elektrinius signalus ir perduoda duomenis pagrindinei valdymo sistemai. Dėka puikių pakartotinės tikslumo charakteristikų (mažiau nei 0,01 mm), sistema automatiškai stebi ir kalibravo ritinėlių tarpelį. Operatoriai nustato tikslinį tarpelio dydį HMI interfeise, o įrenginys automatiškai vykdo uždarą kilpą reguliuodamas, kad būtų sumažinti pakartotiniai rankiniai matavimai ir kalibravimai.
Po modernizavimo atvirųjų ritinėlių valdymo sistemos stabilumas žymiai pagerėja. Sumažėja gumos mišinio storio nuokrypis, pagerėja maišymo vienodumas ir sumažėja broko kiekis. Jos kompaktiška konstrukcija reikalauja mažai pakeitimų originaliuose rėmuose, todėl ji tinka tiek naujiems, tiek modernizuotiems atvirųjų ritinėlių įrenginiams. Vibracijoms atsparios ir dulkių nepraleidžiančios savybės leidžia ilgą laiką veikti stabiliai dulkingose ir nuolat virpančiose gumos gamyklose, sumažinant techninės priežiūros prastovas ir padedant gumos maišymo linijoms pasiekti tikslų ir automatizuotą gamybą.