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Jiangxi SOP Precision Intelligent Manufacturing Technology Co.,Ltd.
Jiangxi SOP Precision Intelligent Manufacturing Technology Co.,Ltd.
Drahtencoder werden ebenfalls für den Bereich der industriellen Automatisierung hergestellt und dienen als einzigartige Mittel zur präzisen Bewegungssteuerung. Diese Geräte arbeiten, indem sie die Dreh- und linearen Bewegungen eines Objekts in ein elektrisches Signal umwandeln. Dies kann seinerseits wie alle anderen Maschinenelemente Anweisungen geben oder dem Operator wichtige Informationen über die Gesamtsteuerung der Bewegung zurückmelden.
Die Hauptkomponenten eines Drahtencoders sind: Trommel mit Rücklaufring, Drahtspulensensor usw. Hier können wir sehen, wie die Maschinerie im Einsatz aussieht: Die Spule dreht sich langsam, während der Draht von der Trommel abgewickelt wird. Gleichzeitig hat der Sensor diese gleichen Bewegungen mit präzise erfassten Zeitinformationen durchlaufen, um unter anderem zu bestimmen: Wo sie sich befinden und wie schnell sich der Hebel in welche Richtung bewegt.
In der industriellen Automatisierung kann man sagen, dass Drahtencoder bemerkenswerte Meilensteine erreichen und einen neuen Ansatz zur Erhöhung von Präzision, Genauigkeit und Effizienz in der Maschinenleistung beisteuern. Es handelt sich um Mechanismen, die das alte und teilweise vergangene Zeitalter der mechanischen Systeme wie Zahnräder oder Flaschenzüge ablösen können, die oft schneller Verschleiß aufwiesen als Servomotoren, die aus verschiedenen Gründen bei mehreren Anlässen Wartung erfordern.
Dagegen sind Drahtencoder erstaunlich flexibel und für eine Vielzahl an industriellen Anwendungen geeignet, von einfachen Positionssystemen bis hin zu den fortschrittlichsten Fertigungslinien. Sie lassen sich leicht anpassen, können maßgeschneidert werden und sind außerdem hochkompatibel – sie integrieren sich mühelos mit vielen anderen Steuersystemen wie PLCs (Programmierbare Logiksteuerungen) etc.
In der Welt der Drahtencodierer, wenn Sie weiter gehen, teilt sich die Technologie in zwei Haupttypen auf: lineare und drehende Encoder. Lineare Encodierer sind meist der Arbeitstier für solche Gerade-Linie Bewegungen wie Förderbänder oder das integrale bewegliche Teil in einem Messtisch. Drehencodierer sind sehr gut darin, Rotationsbewegungen zu messen (die in vielen Motoren oder Wellen auftreten) im Gegensatz zu Hall-Sensoren.
Diese umfassen ein breites Spektrum an Technologien von magnetischen und optischen bis hin zu kapazitiven Drahtencodierern, alle in der entsprechenden Kategorie gelegen. Der am meisten bekannte Typ im Moment ist Magnetencoder, diese Klasse nutzt ein Magnetfeld, um genau festzustellen, wo sich der Draht gerade befindet. Ein optischer Encoder verwendet Licht und einen photoelektrischen Sensor sowie eine kapazitive Technologie, die Änderungen in der elektrischen Kapazität zur Erfassung der Eigenschaften der Rotation eines Encoders erkennt.
Von Robotik bis Verpackung und Druckerei haben Drahtencoder zahlreiche Anwendungen, wobei die am häufigsten vorkommende im Materialtransport liegt. Zu den am meisten geschätzten modularen Komponenten für Drahtencoder gehört deren weitverbreitete Nutzung in der Robotik, wo sie eine große Unterstützung bei der Steuerung von Roboterarmen bieten, damit diese frei beweglich sind und gleichzeitig wichtige Supporting-Daten über ihre eigene Position sowie Orientierung liefern. Drahtencoder - Die Arten von Drahtencodern werden oft in Branchen wie Druckerei und Verpackung eingesetzt, um eine gleichmäßige Materialzufuhr bei kontrollierten Geschwindigkeiten für genaue Formgebung zu gewährleisten. Zum Beispiel werden Drahtencoder im Materialtransport in einer Vielzahl von Industrien verwendet, um die Bewegungen von Förderbändern, Hebern und anderer automatisierter Ausrüstung zu synchronisieren.
Genau wie jedes andere mechanische System sind Wire Encoder ebenfalls ein elektronisches Instrument und erfordern daher sorgfältige Pflege und Wartung. Dazu gehört die Dokumentation von Aufgaben zur Reinigung und Wartung der Leitung, das Überprüfen von Spannungsniveaus usw., um effizient zu funktionieren, sowie eine angemessene Schmierung beweglicher Teile. Stellen Sie außerdem sicher, dass alle Kabel und Stecker auf Verschleiß oder Korrosion überprüft werden.
Es gibt viele Möglichkeiten, ein defektes Drahtencoder-System zu reparieren. Dies kann auch bedeuten, dass Sie den Sensor bestellen und testen, um zu sehen, ob er das Problem löst; natürlich wird dies von der zur Verfügung stehenden Testzeit abhängen. Andere Lösungen können das Überprüfen von Kabeln und lockeren Anschlüssen (insbesondere jenen, die zu Ausgangsschaltungen gehören) sowie visuelle Abschnittsuntersuchungen beinhalten. Inspektion des fehlgeschlagenen Kabels, Behandlung der Störungen am Kopf / Fokus der Operation, Sortierung und vor allem Fokussierung auf den Verkäufer hinsichtlich Ohm-Werte und Erdüberprüfungen mit alternativen Herstellern für Ersatzteile. Oft ist der Schaden an einem der Kabel oder am Sensor so gravierend, dass ein Ersatz erforderlich ist, damit das System wieder vollständig funktioniert.
Deshalb werden Drahtencoder als eines der wichtigsten Instrumente in der industriellen Automatisierung eingesetzt, um Bewegungen von Maschinen zu messen und zu kontrollieren. In einer Vielzahl technologischer Optionen und anpassbarer Einstellungen erhältlich, sind diese Geräte die ideale Lösung für jedes Unternehmen, das mehr aus seinen täglichen Operationen herausholen möchte. Robuste Wartungs- und Problembehebungssysteme: Wenn Sie regelmäßig warten und Probleme beheben, arbeitet Ihre Maschine immer einwandfrei, so dass sich die Effizienz automatisch verbessert und die Genauigkeit steigt.
Wir bieten eine breite Palette an Produkten, einschließlich Drahtencoder-Längensensoren, Zugdrahtsensoren, LVDT-Sensoren, Lastzellen, Drehmomentsensoren, Drucksensoren, Magnetosensoren und viele weitere. Wir können OEM/ODM-Lösungen entsprechend den Anforderungen unserer Kunden anbieten.
Wir stellen für alle Produkte einen Drahtencoder-sicheren Verpackungsservice bereit, mit einer Versandzeit von 2 Tagen für Lagergüter. Es stehen dem Kunden mehrere Transportmöglichkeiten zur Auswahl. Nachdem Ihre Waren geliefert wurden, wird Ihnen eine Tracking-Information zur Verfügung gestellt.
Wir sind zertifiziert nach CE, RoHS und ISO9001. Vor der Verschiffung überprüfen wir jedes Produkt. Die Ingenieure von SOP für Drahtencoder bieten auch Nachverkaufs-Service zur Lösung jeglicher Probleme des Produkts.
SOP verfügt über mehr als 20 Jahre Produktionserfahrung und hat mit über 500 globalen Drahtencodern gearbeitet. Es ist ein spezialisierter Hersteller und hochtechnologisches Unternehmen, das sich mit der Entwicklung, Forschung, Fertigung, Verkauf und dem Service verschiedener Arten von Sensoren beschäftigt.