Draadikodeerijad on ka valmistatud tööstusautomaatika sektori jaoks ning nad teenivad täpsena liikumiskontrolli andmiseks unikaalsete vahenditega. Need seadmed töötavad objekti pöörde- ja lineaarliikumiste tuvastamise kaudu, mis transduheeritakse elektrilise signaalina. See omakorda võib antuda juhised kõigile muudele masinielementidele või tagasiandada olulise teabe operaatoriga, kes juhib kogu liikumist.
Põhipanedelad draami kodeerija koosnevad trummist tagasituleku veenega, jooksvee spooli sensorist jne. Siin saame näha, kuidas masina töötab: spool pöörleb aeglaselt, kui joomine tükeldatakse sellest trummi. Vahemikus on sensor läinud need samad liikumised täpselt ajastatud teabe kogumiseks, et aidata hinnata, sealhulgas: kus nad on ja kui kiiresti levitas liigub suunas.
Tööstusautomaatikas võime öelda, et draadikodeerijad saavutavad tugevalt meretornipunkti ning lisavad uue lähenemisviisi, mis pakub suuremat täpsust ja efektiivsust seoses masinate jõudlusega. Need on mehhanismid, mis võivad ületada vananenud eelmise generaatsiooni mehaanilised süsteemid nagu riided või pulmad, mis kulumeda olid palju kiiremini kui servomootorite mehhanism, mis nõuab hooldust mitmel põhjusel erinevatel juhtudel.
Kuid draadikodeerijad on imeliselt paindlikud ja sobivad laia spektri tööstusliku kasutamiseks, alates lihtsatest positsioonisüsteemidest kuni kõige edasi arenenud tootmislugudele. Nad on mugavalt kohanduvad, neid saab teha mitta standardseks ning need on ka väga ühilduvad, integreerudes hõlpsasti teiste juhtimissüsteemidega nagu PLC-d (Programmeeritavad Logikakontrollejad) jne.
Kaabelkoodurite maailmas, kui minnakse kaugemale, jaguneb tehnoloogia kahe peamise tüübi: lineaarne ja pöörde koodur. Lineaarsete kooduritega tehakse enamasti töö sirgelikke liikumisi nagu toidetega konveijoritel või neid kasutatakse sünkroonlaudades liiguvate osade kohta. Pöörde koodurid on suurepärased pöörde liikumiste mõõtmiseks (mis esinevad paljudes mootorigutes või telgedes), mis on erinev Hall-seanseritest.
Need hõlmavad laia spektri tehnoloogiat, sealhulgas magnetilist ja optilist kuni kaptsiitsetele kaabelkooduritele, kõik asetdatud vastavasse kategooriasse. Kõige tuntum liik praegusel hetkel on magnetkoodurid, mis kasutavad magneeti selleks, et tuvastada, kus see kaabel praegu asub. Optiline koodur kasutab valgust ja fotoelektrilist sensorit ning samuti kaptsiitset tehnoloogiat, mis tuvastab pöörde omaduste muutused elektrilise kaptsiitsuse muutuste abil.
Robotikast kuni pakendusse ja primituse, juhtspoolsed kodeerijad on paljul kasutuses, kus enim levinud on neid materjalide toimetamises. Kõige austatumateks mooduliteks juhtspoolsete kodeerijate jaoks on need, mis kasutatakse robotikas ning mängivad olulist rolli robotlike kätega juhtimisel nii, et nad võivad vaba liikuda, samuti andes olulist toetavat infot oma asukohast ja orientatsioonist. Juhtspoolsete Kodeerijad - Erinevaid tüüpe juhtspoolsete kodeerijate kasutatakse sageli printimis- ja pakendusalades, et tagada materjalide terviklik edasiandmine kontrollitud kiirustel täpse formimiseks. Näiteks materjalide toimetamises erinevates tööstusharudes kasutatakse juhtspoolseid kodeerijaid sünkroonide loomiseks konveerite, tõstete ja teiste automaatsete seadmete liikumiste korral.
Nii nagu igasugune muu mehaaniline süsteem, on ka draadikodeerijad elektroniline seade, mis nõuab sobivat hooldust ja kinnitamist. Selle hulka kuulub tööde dokumenteerimine draagi puhastamise ja hooldamise kohta, jõupinge taseme kontroll jne, et tõhusalt töötada, samuti sobiv olüsinenud osade jaoks. Veenduge, et kontrollida kõiki juhisi ja ühendite ausaust või korroosiooni.
On mitmeid viise, kuidas parandada vigase kaabelse kodeerija süsteemi. See võib tähendada ka seda, et sa tellid sensori ja testid, kas see parandab probleemi, mida nähtavalt sõltub sellest, kui palju testimiseks aega on saadaval. Muud lahendused võivad hõlmata lahti püüditud kaabelite ja ühendite (eriti need, mis puudutavad väljundringe) visuaalset kontrollimist jaotistes, kaabelite ebaõnnestunud veateabeotsingu uurimist ning fookuse panemist tootmise sorteerimisel ja peamiselt detailsettelt ohmide lugemistelt maapunktiga. Erinevad alternatiivid võivad olla teiste tootjate poolt pakutava vahetusega. Tihti on ühe kaabli või sensori kahjustus nii suur, et selle asendamine on vajalik, et süsteem saaks uuesti töötama oma täisvõimsusega.
See on põhjus, miks draadikodeerijad kasutatakse tööstusautomaatikas üheks peamiseks seadmeks liikumiste mõõtmiseks ja juhtimiseks. Nende seadmete saab omandada mitmesugustes tehnoloogilistes variantides ja kohandatavates sätetes, mis teeb neist ideaalse lahenduse igale ettevõttele, kes soovib oma päevastest toimingutest rohkem saada. Tugevad hooldus- ja veaparandusprotsessid: Kui te hoidate oma seadet regulaarselt hoolduses ja veaparanduses, siis töötab see alati täpselt nii nagu peaks, mis suurendab automaatselt tootlikkust ja täpsust.
Me pakume laienud tootevalikut, sealhulgas draadikodeerija displaasmentisensorid, draadisensorid, LVDT-sensorid, koormussensorid, torsioonsensorid, rööpsondid, magneetsensorid ja palju muud. Me võime pakkuda OEM/ODM lahendusi vastavalt klientide nõuetele.
Me pakume kõigile toodetele turvalist pakendust ja kiiret saatmise aega 2 päeva jooksul varude korral. Kliendil on mitmeid transportivarianti valiku võimalus. Jälgimisandmed antakse teie toodete edastuse järel.
Meie on sertifitseeritud CE, RoHS ISO9001. Enne saadet, kontrollime iga toodet. SOP ka telgkodeeri insenerid pakuvad pärast-müügi teenuseid, et lahendada toote kõiki probleeme.
SOPel on üle 20 aasta tootemisikogemus ja on töötanud üle 500 globaalse telgkodeerija projektiga. See on professionaalne tootja ja kõrgetehnoloogiline ettevõte, mis tegeleb erinevate liikide sensorite arendamise, uurimise, tootmise, müügi ja teenindusega.