EN
Magnetostrīktīvais pārvietojuma sensors dzelžu apstrādes preses pozīcijas vadībai
Puncmašīnas veido loksnes metāla puncēšanas ražošanas pamatu. Precīza raga novietošana, gaitas kontrole un atkārtotas kustības precizitāte tieši nosaka gatavā izstrādājuma kvalitāti, matricu aizsardzību un ražošanas drošību. Neliels novirzes lielums var izraisīt defektīvus izstrādājumus vai dārgu matricu bojājumus. SOP R sērijas magnetostrīktīvais nobīdes sensors nodrošina uzticamu bezkontakta pozīcijas mērīšanu, risinot šīs problēmas puncmašīnu aprīkojumam.
Šis magnetostrīktīvais sensors izmanto bezkontakta mērīšanas principu. Peldošais magnētiskais gredzens slīd pa nerūsējošā tērauda jutīgo stieni bez mehāniskas saskares vai nodiluma. Tas atbalsta miljoniem ciklisku darbību, ideāli atbilstot puncmašīnu kustīgās daļas augstas frekvences svārstīgajai kustībai. Ilgstošas nepārtrauktas puncēšanas ciklu laikā nav novērojama mehāniska nogurums, kas samazina apstāšanās laiku un komponentu nomaiņas izmaksas.
Tas nodrošina augstas izšķirtspējas, reāllaika absolūtās pozīcijas atgriezenisko saiti par puncera kustību. Kontrolētājs nepārtraukti fiksē kustības pozīciju, lai regulētu gājiena garumu, apstāšanās punktus un spiediena dziļumu. Šī iespēja palīdz ražotājiem uzturēt vienādus izstrādājumu izmērus visās masveida stempelēšanas partijās. Tas efektīvi samazina defektus, kas rodas dēļ nestabila gājiena, un uzlabo stempelēšanas atkārtojamību.
Sensors izgatavots ar izturīgu metāla korpusu, kas pretojas stipram vibrācijām, mehāniskiem triecieniem, eļļas miglai un metāla putekļiem, kas parasti sastopami puncera darbnīcās. Tas nodrošina stabila signāla izvadi un labu prettraucējumu izturību pat ļoti grūtās darbnīcas apstākļos. Pieejamas vairākas signāla izvades opcijas bezšuvju integrācijai ar PLC un rūpnieciskajām vadības sistēmām.
Šis magnetostrīktīvais sensors plaši tiek izmantots puncēšanas presēm modernizācijai un jaunu mašīnu izstrādei — slīdošās daļas pozīcijas noteikšanai, matricas augstuma regulēšanai un preses aizvērtā cikla vadībai. Tas aizsargā matricas, uzlabo metāla stempelēšanas precizitāti un paaugstina vispārējo aprīkojuma efektivitāti metāla formēšanas darbnīcās.