Capteurs de position magnétostrictifs : solutions de mesure de position industrielle haute précision

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capteur de position magnétostrictif

Le capteur de position magnétostrictif est une forme de technologie de mesure avancée qui utilise le principe de magnétostriction pour fournir des mesures de position linéaire très précises sur la longueur de mesure. Le capteur propose une nouvelle méthode, l'impulsion de contrainte torsionnelle, qui s'applique à un guide d'onde ferromagnétique par l'interaction de deux champs magnétiques. Le premier est produit par un aimant permanent parcourant le corps du capteur, tandis que le second est généré par un impulsions de courant injecté dans le guide d'onde. L'onde mécanique se transmet jusqu'à la tête du capteur et celui-ci mesure le temps qu'il a fallu à l'onde mécanique pour voyager de la position de l'aimant à la tête du capteur, ce qui peut ensuite être utilisé pour déterminer une mesure de position précise. Ils sont idéaux pour les balances à haute précision avec des résolutions allant jusqu'à 1 µm et pour un contrôle de position très précis sur une grande plage de mesure. Ils sont particulièrement applicables dans la fabrication et l'assemblage des machines et systèmes hydrauliques ainsi que dans le domaine de l'assurance qualité.
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Il est possible de constater que les capteurs de position magnétostrictifs offrent plusieurs avantages qui tendent à en faire le capteur de choix pour de nombreuses applications industrielles. Ils fonctionnent sans contact et sont donc exempts d'usure, nécessitant un entretien minimal et offrant une longue durée de vie. Cela est particulièrement utile dans les opérations 24/7 où il faut minimiser les temps d'arrêt. Leur précision et leur reproductibilité sont excellentes, généralement comprises entre 0,001 % de l'échelle. Cette haute précision est uniforme sur toute la longueur de mesure du capteur, ce qui signifie qu'il y a très peu d'erreurs de mesure quel que soit l'emplacement de la cible. Un autre avantage important est leur adaptabilité environnementale — ils peuvent fonctionner sur une large gamme de températures, des plus basses (et aussi élevées) aux conditions d'humidité élevée et aux champs électromagnétiques importants. En évitant la nécessité d'une course de référence après une perte de puissance, la capacité de mesure absolue réduit les temps d'arrêt grâce à un redémarrage immédiat du système après l'alimentation, sans recalibrage. Faciles à installer et intégrer, leurs nombreuses options de montage et leur interface avec de nombreux contrôleurs numériques permettent une installation et une intégration simples. Disponibles avec des sorties incluant des interfaces de champ, numériques et analogiques pour s'adapter à une variété de systèmes d'automatisation industrielle existants. Leur détection de position à travers des matériaux non ferromagnétiques les rend idéaux pour les applications où l'aimant de position doit être séparé de l'élément de détection. Les nombreuses plages de mesure offertes, souvent jusqu'à quelques mètres, signifient que ces capteurs sont particulièrement bien adaptés aux applications industrielles de grande envergure tout en maintenant un haut degré de précision sur toute la plage de mesure maximale.

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Précision et fiabilité de mesure supérieures

Précision et fiabilité de mesure supérieures

La technologie de détection de position magnétostrictive offre des performances de mesure à haute précision - certaines des plus élevées de l'industrie. La précision temporelle de ces ondes mécaniques fixe l'échelle de temps pour le mouvement du capteur et correspond à une résolution d'environ 1 µm. Cette grande précision est atteinte sur toutes les longueurs de mesure (courtes ou grandes). Comme la sortie en mode commun est une valeur absolue, les valeurs de position sont toujours exactes et reproductibles, et il n'est jamais nécessaire de recalibrer l'appareil. Cette caractéristique est essentielle dans les applications nécessitant un retour de position précis pour piloter la qualité des machines et des processus. Le principe de mesure sans contact élimine l'usure mécanique et garantit des résultats de mesure à la fois fiables et précis tout au long de la durée de vie du capteur, assurant ainsi que le capteur SAW est un investissement à long terme particulièrement intéressant pour les applications industrielles.
Performance environnementale robuste

Performance environnementale robuste

Le design et la construction robustes des capteurs de position magnétostrictifs s'adaptent extrêmement bien à l'environnement rude de l'industrie. Même soumis à des températures élevées, comme 100°C, à de forts niveaux de vibrations et à des chocs, les capteurs restent durables sans perte de performance. Classés IP67 ou supérieur, avec une encapsulation complète, le boîtier scellé et déshydraté offre une protection contre la poussière et l'humidité, et est idéal pour une utilisation fiable dans des sites d'installation humides ou sales. Il convient de noter la résistance du capteur aux interférences dues au bruit électromagnétique, permettant ainsi aux utilisateurs d'obtenir des mesures fiables même dans des zones de forte pollution électrique, comme près des moteurs ou des équipements de distribution d'énergie. Cette durabilité environnementale élimine tout besoin de mesures de protection et assure un fonctionnement uniforme dans toutes les applications industrielles.
Capacités d'intégration polyvalentes

Capacités d'intégration polyvalentes

Les capteurs de position magnétostrictifs peuvent être très flexibles dans ces domaines d'intégration système et de configuration d'application. Ils peuvent être fournis avec diverses options d'interface, y compris des sorties analogiques (courant, tension), des protocoles numériques (SSI, Start/Stop) et des systèmes de fieldbus industriels (Profibus, CANopen). Cette flexibilité permet une intégration directe au contrôle et une compatibilité facile avec tous les systèmes. Les capteurs existent en plusieurs types d'enveloppes, configurations de montage et types de connexions électriques pour répondre à la plupart des exigences spécifiques des applications. Leur mesure à travers un matériau non ferromagnétique est possible, ce qui signifie par exemple que de nouveaux types d'installation de capteurs peuvent être envisagés lorsque la partie sensible du capteur doit être protégée d'un environnement potentiellement nocif présent dans le processus. Le principe de mesure absolue permet un retour direct de position après l'état de mise sous tension et les paramètres programmables et diagnostics aident à optimiser votre système et à effectuer une maintenance prédictive.