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Allzweck-Sensoren haben bei dieser Anwendung lange Zeit versagt, konsistente und genaue Daten zu liefern: raue, feuchte Bedingungen, regelmäßige Turbinenschwingungen sowie die Notwendigkeit, bereits kleinste frühe Verschiebungen zu erfassen, führen häufig bei kostengünstigen Standardmodellen zu Fehlern – mit der Folge entweder verpasster kritischer Veränderungen oder falscher Alarme, die Wartungszeit verschwenden. Unser KPM-Modell linearsensor behebt dies durch gezielte konstruktive Anpassungen.
Die Gewohnheit linearsensor verfolgt Rissbewegungen mit einer Genauigkeit von 0,02 mm und protokolliert Echtzeitdaten in bestehende Fernüberwachungsplattformen. Das vollständig abgedichtete Gehäuse widersteht starkem Regen und extremen Temperaturen von −40 °C bis 80 °C; die integrierte Schwingungsfilterung eliminiert Fehlalarme infolge des normalen Turbinenbetriebs und meldet ausschließlich tatsächliche Rissverschiebungen.
Die erste Charge wurde im März an drei Turbinenbasen mit einer Höhe von 150 Metern im Windpark Ganzhou installiert. Die ersten Ergebnisse zeigen eine um 70 % reduzierte manuelle Inspektionszeit, und die linearsensor entdeckte eine 0,02 mm große Rissverschiebung zwei Wochen früher als das alte System der Anlage und ermöglichte so kostengünstige vorbeugende Reparaturen, bevor es zu einer Produktionsstörung kam.
Die SOP Group wird die Lösung in diesem Quartal auf zwölf weitere regionale Windparks ausrollen; die Anpassung für Offshore-Anlagen befindet sich bereits in der Entwicklung.