EN
Industriella silor används inom ett brett spektrum av sektorer – lagring av spannmål, kemisk bearbetning, cementproduktion, livsmedelsindustri och plasttillverkning – för att lagra stora volymer bulkmaterial eller vätskor. Att känna till den exakta vikten av innehållet vid varje given tidpunkt är avgörande för tre kritiska operationer: lagerföring, styrning av blandningsförhållanden och hantering av fyllning/utsläpp.
Traditionella nivåmätmetoder, såsom ultraljudssensorer, radar eller mekaniska flytarsystem, mäter volym, inte vikt – och eftersom densiteten hos bulkmaterial sällan är enhetlig, ger volymmätningar dåliga resultat när det gäller att fastställa exakt massa. När processen kräver exakt dosering, reglerade utsläppshastigheter eller realtidsvärdering av lager, är viktbaserad mätning den enda tillförlitliga lösningen.
Kunden behövde ett robust, väderbeständigt silosystem för vägning som kunde drivas kontinuerligt utomhus och hantera kapaciteter från små pilot-silos med låg tonnage upp till fullskaliga produktionsvesslar på 50 ton – samtidigt som det levererade den noggrannhet som krävs för processstyrning, snarare än bara grova lageruppskattningar.
SOP:s silo-lastcell- och vägningsmodulsystem är utformat från grunden för att lösa de specifika utmaningarna med vägning av behållare. Som framgår av installationsfotografien är vägningsmodulen skruvad direkt till silons strukturella stödben – en standardmontering med tre eller fyra ben som omvandlar silon till en självständig vägningsplattform utan att behöva modifiera själva behållaren. Viktiga skäl till att kunden valde SOP:
• Skalbar kapacitet från låg tonnage upp till 50 ton – en enda produktsuite täcker både pilotbehållare och fullskaliga produktionssilos, vilket förenklar inköp och reservdelsförvaltning
• Direktmonterade vägmoduler – montering med skruvar på befintliga siloben; ingen byggnadsarbete, inga ändringar av behållaren, minimal driftstopp vid eftermontering
• Hög noggrannhet i utomhusförhållanden – skal av legerad stål, IP65-tätning och kompenserad elektronik bibehåller en noggrannhet på ±0,03 % vid stora temperatursväningar
• Överlast- och sidolastskydd – inre mekaniska stoppar skyddar lastcellen mot stötlaster vid fyllning samt mot vindinducerade laterala krafter på utomhusplacerade silor
• Full kompatibilitet med SOP-indikatorer och transmittare – anslutning utan extra konfiguration till SOP:s SOP054/SOP220/SOP800-serieindikatorer för lokal visning, 4–20 mA-utgång eller fältnätverksintegration
Vägmodulens konstruktion säkerställer att lastcellen endast registrerar den vertikala lastkomponenten – ett avgörande krav för korrekt silovägning, där vindlast, termisk expansion och röranslutningar annars kan orsaka betydande mätfel.
01 |
Siloinnehåll utövar nedåtriktad kraft på stödben – varje ben är utrustat med en SOP-vägmodul |
02 |
Lastceller omvandlar mekanisk kraft till millivolt-signaler som är proportionella mot vikten på varje ben |
03 |
Signalerna från alla ben summeras av en kopplingslåda och överförs till SOP-viktindikatorn/transmitteren |
04 |
Indikatorn visar nettovikten av innehållet i realtid (tare för behållarkonstruktionen nollställs vid igångsättning) |
05 |
Utmatningssignalen (4–20 mA / RS485 / fältbuss) matar PLC/SCADA för automatiserad fyllning, tömning, dosering eller lagerföringsloggning |
Parameter |
Värde |
Notera |
Användningsområde |
Vägning av siloinnehåll |
Fastämnen och vätskor, alla branscher |
Kapacitetsomfång |
Låg tonnage upp till 50 ton |
Skalbar för olika silostorlekar |
LASTCELL noggrannhet |
±0,03 % av nominell kapacitet |
Processnivåns precision |
Skyddsklassning |
IP67 / IP68 |
Utomhus- och tvättmiljöer |
Installation |
Monteringsbara vägmoduler |
Ingen modifiering av behållare krävs |
Utgångsalternativ |
4–20 mA / RS485 / fältbuss |
Direkt PLC / SCADA-integration |
Efter systemstart uppnådde kunden realtidsöversikt över lagerbeståndet i alla silobehållare, vilket ersatte manuella stickprovsundersökningar och minskade lageravvikelser. 4–20 mA-utgångarna integrerades direkt i anläggningens SCADA-system, vilket möjliggjorde att automatiserade fyllningsventiler stängdes av vid målviktsinställningar – vilket eliminerade överfyllnadsincidenter och förbättrade noggrannheten i materialförbrukningen för nedströms batchning.
SOP:s sortiment av lastceller och vägmoduler har installerats på silor inom livsmedels-, kemisk-, cement- och plastindustrin. Systemets designfilosofi prioriterar tre saker: noggrannhet i verkliga fältdrifter, enkel installation på befintliga konstruktioner samt långsiktig driftsäkerhet med minimal underhåll.
• Kapacitetsalternativ: 500 kg till 50 ton per vägmodul – kombinera fritt för alla behållarstorlekar
• Material: lastcellkropp i legerad stål eller rostfritt stål – lämpad för livsmedelsklass och korrosiva kemiska miljöer
• Temperaturkompensation: fabrikskalibrerad för temperaturintervall mellan -10 °C och +60 °C för utomhusdrift året runt
• Hermetiskt försluten mätelement – inget fuktinträngning, ingen drift i fuktiga eller blöta miljöer
• Kompatibel med SOP-indikatorer (SOP054, SOP220, SOP800, SOP920) samt viktöverföringsenheter från tredje part
• OEM-/anpassade kapaciteter och monteringskonfigurationer tillgängliga på begäran
Oavsett om du behöver väga en enda pilot-silo eller bygga ett automatiserat batchsystem med flera behållare, erbjuder SOP:s sortiment av lastceller och vägmoduler en beprövad och skalbar grund. Kontakta oss för att diskutera kapacitet, installationskonfiguration och integration med ditt styrsystem.
Sortiment av lastceller: https://www.sopsensors.com/load-cell
Lastcellindikatorer: https://www.sopsensors.com/load-cell-indicator
Kontakta SOP för en anpassad lösning: https://www.sopsensors.com/contact
