Da li ste ikada čitali čije su pametne duše izumile ove metode putem kojih znanstvenici i inženjeri detaljno merene težinu? Pa radi se o korisnom alatu poznatom kao mjera nosivosti. Mjere nosivosti su mali senzori unutar tereta koji direktno merene snagu/težinu.
Indeksi težine koriste ove male senzore koji deluju kao vrlo mala pruža, koja se mogu savijati i raširivati kada se na njih primeni neka težina. Savijajući i (izuzetno malo) raširujući indekse težine unutar njega kada stavite predmet na vrh (merile). Elektronički uređaj zatim uhvati ovaj malen pokret i ga pretvori u tačnu težinu.
U drugim slučajevima, meraci snage imaju široki niz prednosti za industrijsku upotrebu u odnosu na tradične težinske mere. Tačni i precizni: Jedna od najvećih prednosti je njihova impresivna tačnost. To znači da proizvođači mogu da računaju na težinske merenja koje primaju od težilica kako bi doneli ključne odluke o svojim ponudama.
Pored već navedenog, indikatori merenja opterećenja su takođe izrađeni da izdrže neke od najgorih industrijskih uslova sa minimalnim zahtevima za održavanje godinama duže. Ovaj minimalni ausak na keramici je ono što ga čini tako dugovremenim, rečeno decenijama u poređenju sa samo nekoliko godina za GPM-e - produžavanje vremena između popravki ili zamene znatno smanjuje resurse koje kompanije moraju da investiraju.
Nisu samo indikatori merenja opterećenja tačni i robustni, već i olakšavaju proces teženja na više načina. Oni mogu, na primer, težiti predmete bez potrebe za ljudskim operatorom i ovi procesi se čine bržim, efikasnijim i manje podložnim greškama.
Pored toga, vrlo su lako integrirati sa okružujućim opremom u fabričkom procesu, kao što su transfere ili pakiranje. Sa ovom dodatnom integracijom, Productia će konačno imati način da kompanije teže artikle tijekom njihove potrošnje u proizvodnom procesu, što značajno smanjuje ručnu radnu operaciju teženja uz čuvanje vremena i troškova.
Postoji nekoliko faktora koja treba uzeti u obzir prilikom izbora odgovarajuće mjere nosivosti za vaše potrebe teženja. Korak 3: Odredite maksimalnu nosivost mjere nosivosti. Takođe je važno znati koliki maksimalni opseg može biti održan od strane tog pojedinog tipa i gde se nalazite u osiguravanju da su vaše zahtjevi za preciznost ispunjeni.
SOP ima preko 20 godina iskustva u proizvodnji, saradila je sa preko 5000 klijenata širom sveta, što je pouzdana kompanija koja proizvodi visokotehnoloshke proizvode i bavi se istraživanjem, proizvodnjom senzora za težinske celije, prodajom i održavanjem različitih vrsta senzora.
Ponuditi širok asortiman proizvoda, uključujući linearni senzor za težinske celije, senzore povučenog žice, težinske celije, LVDT senzore te takođe tork senzore, pritisak senzore, magnetski senzori, mnoge druge. Ponuditi podršku OEM/ODM u skladu sa potrebama klijenta.
Naša kompanija je akreditovana preko CE, RoHS, ISO9001 kao i drugih sertifikata. Pre slanja, ispitujemo svaki proizvod. Dodatno, SOP ima profesionalne inženjere za pomoć posle prodaje da reši probleme sa meracima snage i drugim pitanjima.
Kupci mogu da izaberu iz niza transportnih usluga. Ponudjujemo sigurno pakovanje i brzu dostavu za sve robe na zalihi. Informacije o meracima snage bi vam bile poslate nakon dostave robe.