EN
Tegosnjacima su pretvarači sile koji pretvaraju mehaničku silu u mjerljive električne signale. Oni služe kao kritične komponente u brojnim industrijama, od teške gradnje do visoko preciznog motorsporta. U nastavku su navedena pet reprezentativnih studija slučaja kojima se pokazuje kako tehnologija punjenja ćelija rješava izazove u stvarnom industrijskom svijetu.
U slučaju 1.: Praćenje opterećenja rudara u luci
Primjena : Globalna tvrtka za logistiku nafte i plina, ASCO, trebala je pratiti teret ždralnih vozila preko baza za opskrbu u ekstremnim uvjetima od Norveške do Australije .
Izazov : Velika udaljenost između poveznica za opterećenje i prijemnika, blokada signala od strane brodskih struktura i potreba da nadzornici pristupe podacima o težini iz bilo kojeg mjesta u luci, a ne samo iz kontrolne sobe .
Rješenje : Sustavi za praćenje opterećenja razvili su prilagođene veze za opterećenje koje integriraju bežičnu telemetrijsku instrumentaciju. Sistem je prenio podatke na web, omogućavajući bilo kojem uređaju s mobilnim uređajem da prati čitanja putem posvećene web adrese .
Analiza ovaj slučaj naglašava kako tehnologija bežičnih ćelija za opterećenje uklanja zahtjeve za kablovskim priključcima, zadržavajući integritet signala unatoč fizičkim preprekom. Jedinice koje rade na baterije, koje se moraju mijenjati samo svakih šest mjeseci, pokazuju praktičnu izdržljivost.
Slučaj 2: Ravnoteža tereta na londonskom Tower Bridgeu
Primjena : Na londonskom povijesnom Tower Bridgeu, otvorenom 1894., bilo je potrebno rješenje kako bi se njegov starinski mehanizam za pomicanje brda zaštitio od neravnomernog opterećenja uzrokovanog modernim prometnim količinama .
Izazov : Na brodu od 1.000 tona bilo je neravnomjerne raspodjele opterećenja među glavnim ležajevima zbog nepravilnog poravnanja i habanja zaključljivih štapova. Neki ležaji nosili su veći teret od drugih, prijeteći preuranjenim kvarom i potencijalnim zatvaranjem mosta .
Rješenje : ABB je instalirao Millmate Pressductor ćelije za opterećenje (udio 600 tona) u zamjenjivim blokovima za mirovanje. Ti magnetoelastični senzori neprekidno mjere raspodjelu opterećenja, ispuštajući 4-20 mA signale na PLC. Kada se otkrije neravnoteža, hidraulički cilindri prilagođavaju položaje blokova kako bi izjednačili opterećenja .
Analiza to pokazuje ulogu ćelija opterećenja u prediktivnom održavanju i praćenju zdravlja strukture. Magnetoelastični principmjerenje promjena magnetne propusnosti pod mehaničkim napomenamadosađuje iznimnu izdržljivost, izdržavajući preopterećenja od 300-1000% nominalnog kapaciteta, dok se odvija samo 0,02-0,05 mm pod opterećenjem .
U slučaju 3. mjerenje kočijeg momenta u formuli 1
Primjena : Kompanija za motorsport Formule 1 zahtijevala je točno mjerenje obrtnog momenta kočenja tijekom trka .
Izazov za potrebe primjene potrebno je rad na 250°C uz vibracije visoke energije i udarne opterećenja. U slučaju da se u slučaju pojačanja vozila ne primjenjuje presilni moment, to znači da se ne može koristiti presilni moment. .
Rješenje : Novatech je osigurao minijaturne ćelije za opterećenje reznih zraka (svaka 10 kN) s specifikacijama za visoke temperature i patentiranom pasivnom kompenzacijom pomicanja raspona. FEA modeliranje validirano je dizajn prije proizvodnje prototipa .
Analiza u ovom slučaju prikazan je dizajn specijalizirane ćelije za opterećenje za ekstremna okruženja. Kompenzacija temperatureu cilju smanjenja promjena temperature i promjene osjetljivostikritična je kada senzori rade u širokim toplinskim rasponima. Konfiguracija prilagođenog para suprotstavljala je diferencijalnom širenju između čepca i strukturnih komponenti.
U slučaju 4: Kontrola napetosti mrežnog tkiva za tvorbu papira
Primjena : Papirni strojevi koji proizvode jedan kilometar tkiva širine pet metara u minuti zahtijevaju precizno praćenje napetosti mreža .
Izazov u skladu s člankom 3. stavkom 2. tegosnjacima u slučaju da se u slučaju izloženosti ne primjenjuje primjena ovog članka, to znači da se ne primjenjuje primjena ovog članka. Hitno zaustavljanje i prekid mreže su uzrokovali preopterećenje koje je uništilo konvencionalne senzore. .
Rješenje : ABB-ove magnetoelastične ćelije za opterećenje Pressductor, koje ne sadrže pokretne dijelove, izdržavaju preopterećenja od 300-1000% bez gubitka kalibracije. Odvijač od 0,02-0,05 mm (10-100 puta manji od uređaja zasnovanih na pokretu) osigurava dugoročnu pouzdanost .
Analiza : Magnetoelastični pristup eliminira mehaničko umor kao način kvara. Ovi senzori stvaraju iznimno jake signale otporne na električne smetnje, što je kritično kada pogoni s promenljivom frekvencijom i bežični uređaji ispunjavaju industrijska okruženja.
U slučaju 5. integracija tehtanja materijala u kamenolomima
Primjena : Negeri Roadstone Malezijski kamenolom potreban je točan mjerenje težine pijeska i agregata .
Izazov u skladu s člankom 3. stavkom 2. .
Rješenje u skladu s člankom 3. stavkom 1. U skladu s tim, u skladu s člankom 3. stavkom 1. .
Analiza u skladu s člankom 3. stavkom 1. Dok ćelije za opterećenje pružaju izravno mjerenje sile, ultrazvučni senzori pomažu u procjeni zapremine. Integracija IoT platformi omogućuje daljinsko praćenje i analizu podataka, što odražava širi trend prema pametnim industrijskim sustavima.
Zaključak
U ovom slučaju, studije slučaja otkrivaju tri ključna trenda u nOSAČ TEŽINE u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europskog parlamenta i Vijeća od 25. travnja 2012. o uspostavljanju Europske unije za međunarodne komunikacije (SL L 347, 20.12.2013., str. Prilikom izbora ćelija za opterećenje za zahtjevne primjene, inženjeri moraju uzeti u obzir ne samo nominalni kapacitet, već i okolišne čimbenike, uključujući ekstremne temperature, udarne opterećenja, rizike od kontaminacije i zahtjeve za integritet signala .