ड्रॉ वायर सेंसर को सुरक्षित रूप से कैसे माउंट करें?

ड्रॉ वायर सेंसर को माउंट करने के लिए पर्यावरणीय कारकों, यांत्रिक तनाव बिंदुओं और स्थापना के सर्वोत्तम अभ्यासों पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है ताकि दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सके। ये सटीक माप उपकरण रैखिक विस्थापन का इलेक्ट्रिकल सिग्नल में अनुवाद करते हैं, जिससे औद्योगिक स्वचालन प्रणालियों में सटीक डेटा संग्रह के लिए उनकी सुरक्षित स्थापना अत्यंत महत्वपूर्ण हो जाती है। उचित माउंटिंग तकनीक न केवल आंतरिक घटकों को क्षति से बचाती हैं, बल्कि सेंसर के संचालन जीवनकाल के दौरान माप की शुद्धता भी बनाए रखती हैं। ड्रॉ वायर सेंसर स्थापना के मूल सिद्धांतों को समझने से इंजीनियरों और तकनीशियनों को अनुकूल परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलती है, जबकि रखरखाव आवश्यकताओं को कम करते हुए महंगे डाउनटाइम से बचा जा सकता है।

आवश्यक पूर्व-स्थापना योजना

पर्यावरणीय मूल्यांकन और स्थल चयन

किसी भी स्थापना प्रक्रिया को शुरू करने से पहले, माउंटिंग स्थान का एक व्यापक पर्यावरणीय मूल्यांकन करें। तापमान में उतार-चढ़ाव, आर्द्रता का स्तर और क्षरणशील पदार्थों के संपर्क में आने से सेंसर के प्रदर्शन और आयु को गंभीर रूप से प्रभावित किया जा सकता है। औद्योगिक वातावरण अक्सर ऐसी चुनौतीपूर्ण परिस्थितियाँ प्रस्तुत करते हैं जिनके लिए सीलबंद आवास या पर्यावरणीय ढाल जैसे सुरक्षात्मक उपायों की आवश्यकता होती है। इष्टतम माउंटिंग स्थिति का चयन करते समय कंपन के स्रोतों, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप और संभावित प्रभाव के खतरों पर विचार करें। यह सुनिश्चित करने के लिए पर्यावरणीय परिस्थितियों को दस्तावेजीकृत करें कि चयनित ड्रॉ वायर सेंसर आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है या उससे अधिक है।

सेंसर हाउसिंग के आसपास पर्याप्त स्थान स्थापना और भविष्य के रखरखाव क्रियाओं दोनों के लिए आवश्यक है। विद्युत संयोजकों पर तनाव को कम करने वाले और कैलिब्रेशन व ट्रबलशूटिंग प्रक्रियाओं के लिए आसान पहुँच प्रदान करने वाले केबल मार्ग की योजना बनाएँ। माउंटिंग स्थान तार के पूर्ण विस्तार की सीमा को बिना किसी अवरोध या समीपवर्ती उपकरणों या संरचनात्मक तत्वों से हस्तक्षेप के अनुमति देना चाहिए। भविष्य के विस्तार या संशोधन की आवश्यकताओं पर विचार करें जो सेंसर की स्थिति या पहुँच को प्रभावित कर सकते हैं।

यांत्रिक भार विश्लेषण और तार मार्ग योजना

सामान्य संचालन और आपातकालीन परिस्थितियों के दौरान मापन तार पर लगाए जाने वाले अधिकतम तनाव बलों की गणना करें। अत्यधिक तनाव आंतरिक स्प्रिंग तंत्र को नुकसान पहुँचा सकता है या तार के जल्दी खराब होने का कारण बन सकता है, जिससे मापन में त्रुटि या पूर्ण प्रणाली विफलता हो सकती है। चलती मशीनरी के गतिशील भार, बाहरी स्थापनाओं पर पवन बल, या तापीय प्रसार प्रभावों को ध्यान में रखें, जो संचालन चक्र के दौरान तार के तनाव को प्रभावित कर सकते हैं।

तार के मार्ग की योजना इस प्रकार बनाएं कि घर्षण कम से कम हो और तीखे किनारों या कोनों से बचा जा सके जो घिसाव या अवरोध पैदा कर सकते हैं। मापने वाला तार जहां तक संभव हो सीधे मार्ग का अनुसरण करे, जहां दिशा परिवर्तन आवश्यक हो वहां हल्के वक्र होने चाहिए। उन संभावित बिंदुओं की पहचान करें जहां तार पूरी गति सीमा के दौरान अन्य उपकरणों या संरचनात्मक घटकों के संपर्क में आ सकता है। उन अनुप्रयोगों में गाइड पुली या सुरक्षात्मक आस्तर के उपयोग पर विचार करें जहां तार मार्ग के लिए महत्वपूर्ण दिशा परिवर्तन की आवश्यकता हो या खतरनाक क्षेत्रों से गुजरना हो।

माउंटिंग हार्डवेयर का चयन और तैयारी

ब्रैकेट और फास्टनर विनिर्देश

उम्मीद की गई भार और पर्यावरणीय स्थितियों के लिए पर्याप्त ताकत की सीमा प्रदान करने वाले माउंटिंग ब्रैकेट और फास्टनर्स का चयन करें। उद्योग में अनुप्रयोगों के लिए आमतौर पर स्टेनलेस स्टील या संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री को वरीयता दी जाती है जहां नमी या रसायनों के संपर्क होने की संभावना होती है। माउंटिंग ब्रैकेट को सेंसर को सुरक्षित रूप से समर्थन प्रदान करना चाहिए जबकि माप अक्ष के साथ उचित संरेखण की अनुमति देनी चाहिए। ऐसी समायोज्य माउंटिंग प्रणालियों पर विचार करें जो स्थापना और कैलिब्रेशन प्रक्रियाओं के दौरान सेंसर की स्थिति को सटीक रूप से समायोजित करने की अनुमति देती हैं।

यह सुनिश्चित करें कि चयनित फास्टनर्स स्थैतिक और गतिशील भार की स्थितियों दोनों के लिए ताकत आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। कंपन या तापीय चक्रण के कारण ढीलेपन को रोकने के लिए उपयुक्त थ्रेड-लॉकिंग यौगिकों या यांत्रिक लॉकिंग उपकरणों का उपयोग करें। सामग्री के गुणों और थ्रेड संलग्नता के आधार पर फास्टनर टोक़ विनिर्देशों की गणना करें ताकि सेंसर हाउसिंग या माउंटिंग ब्रैकेट को अत्यधिक तनाव दिए बिना सुरक्षित माउंटिंग सुनिश्चित की जा सके।

सतह तैयारी और नींव की आवश्यकताएं

मापन शुद्धता को प्रभावित कर सकने वाले तनाव संकेंद्रण को रोकने और उचित भार वितरण सुनिश्चित करने के लिए माउंटिंग सतह की तैयारी करें। सुरक्षित फास्टनर जुड़ाव में हस्तक्षेप कर सकने वाले दूषकों को हटाने के लिए सतहों को पूरी तरह से साफ करें या समय के साथ संक्षारण का कारण बन सकते हैं। सेंसर माउंटिंग इंटरफेस आवश्यकताओं के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए सतह की सपाटता और खुरदरापन विनिर्देशों की जांच करें।

उन अनुप्रयोगों के लिए जिनमें सटीक मापन शुद्धता की आवश्यकता होती है, ड्रॉ वायर सेंसर हाउजिंग के संबंध में माउंटिंग संरचना के तापीय प्रसार गुणों पर विचार करें। भिन्न तापीय प्रसार से मापन त्रुटियाँ उत्पन्न हो सकती हैं या ऐसा यांत्रिक तनाव उत्पन्न हो सकता है जो दीर्घकालिक विश्वसनीयता को प्रभावित करे। जहां तापीय प्रसार में महत्वपूर्ण अंतर हो, वहां किनेमैटिक माउंटिंग प्रणाली या लचीले कपलिंग जैसी उपयुक्त माउंटिंग तकनीकों का उपयोग करें।

चरण-दर-चरण स्थापना प्रक्रियाएँ

सेंसर की स्थिति और संरेखण

सेंसर हाउसिंग को इस प्रकार स्थापित करें कि माप तार अपेक्षित माप अक्ष के अनुदिश बिना किसी विचलन या अवरोध के फैल सके। उन महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में लेजर स्तर या ऑप्टिकल संरेखण उपकरण जैसे सटीक संरेखण उपकरणों का उपयोग करें जहां माप की शुद्धता सर्वोच्च प्राथमिकता हो। सेंसर माउंटिंग अभिविन्यास आंतरिक स्प्रिंग तंत्र को पूरी माप सीमा में बिना गुरुत्वाकर्षण या बाह्य बलों के हस्तक्षेप के सुचारु रूप से संचालित होने की अनुमति देना चाहिए।

सुनिश्चित करें कि सेंसर हाउसिंग निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार उचित दिशा में स्थापित हो, विशेष रूप से उन मॉडलों के लिए जो गुरुत्वाकर्षण प्रभावों के प्रति संवेदनशील हों या इष्टतम प्रदर्शन के लिए विशिष्ट अभिविन्यास की आवश्यकता रखते हों। यह सुनिश्चित करने के लिए जाँच करें कि सभी विद्युत कनेक्शन रखरखाव के लिए सुलभ हों कि पर्यावरणीय खतरों से पर्याप्त सुरक्षा सुनिश्चित हो। रखरखाव या कैलिब्रेशन प्रक्रियाओं के दौरान भावी संदर्भ के लिए अंतिम सेंसर स्थिति और अभिविन्यास को दस्तावेजीकृत करें।

तार संलग्नकरण और तनाव

लक्ष्य वस्तु से मापन तार को उपयुक्त संयोजन हार्डवेयर के माध्यम से जोड़ें जो भार को समान रूप से वितरित करे और तनाव संघनन को रोके। संपर्क बिंदु पूरी गति सीमा के दौरान बिना अवरोध या अत्यधिक घर्षण के तार की चिकनी गति की अनुमति देना चाहिए। घूर्णन गति की स्थिति में तार के मोड़ या उलझन को रोकने के लिए स्विवल कनेक्शन का उपयोग करें, जो मापन की शुद्धता को प्रभावित कर सकता है।

निर्माता की विनिर्देशों के अनुसार मापन तार पर उचित प्रारंभिक तनाव लगाएं, जिससे सटीक माप के लिए पर्याप्त तनाव बना रहे और आंतरिक घटकों को नुकसान पहुंचाने वाले अत्यधिक तनाव से बचा जा सके। ड्रॉ वायर सेंसर संचालन की पूरी सीमा में स्थिर तनाव बनाए रखना चाहिए, जिसमें आंतरिक स्प्रिंग तंत्र विश्वसनीय तार निकासी के लिए उपयुक्त बल प्रदान करता है। चिकनी संचालन और उचित तनाव विशेषताओं को सुनिश्चित करने के लिए तार के विस्तार और निकासी चक्रों का परीक्षण करें।

विद्युत संयोजन और सिग्नल कंडीशनिंग

वायरिंग के लिए उत्तम अभ्यास और केबल प्रबंधन

सेंसर की गति के लिए आवश्यकतानुसार पर्याप्त लचीलापन बनाए रखते हुए विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के संपर्क को न्यूनतम करने के लिए विद्युत तारों को मार्ग प्रदान करें। उन अनुप्रयोगों में शील्डेड तारों का उपयोग करें जहां विद्युत शोर संकेत की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है, हस्तक्षेप अस्वीकरण को अधिकतम करने के लिए उचित ग्राउंडिंग तकनीक सुनिश्चित करें। माप प्रणाली में अवांछित शोर प्रविष्ट कर सकने वाले उच्च-धारा चालकों या स्विचिंग उपकरणों से शक्ति और संकेत तारों को अलग रखें।

सामान्य संचालन के दौरान कंपन या यांत्रिक तनाव से क्षति को रोकने के लिए केबल कनेक्शन पर पर्याप्त तनाव मुक्ति सुनिश्चित करें। उन स्थानों पर लचीले कंड्यूट या केबल ट्रे जैसे उपयुक्त केबल संरक्षण का उपयोग करें जहां केबल यांत्रिक क्षति या पर्यावरणीय खतरों के संपर्क में आ सकते हैं। भविष्य के रखरखाव या समस्या निवारण गतिविधियों के लिए केबल मार्ग और कनेक्शन विवरण दस्तावेजित करें।

सिग्नल प्रोसेसिंग और कैलिब्रेशन आवश्यकताएं

ड्रॉ वायर सेंसर के आउटपुट गुणों को डेटा अधिग्रहण या नियंत्रण प्रणालियों की इनपुट आवश्यकताओं के साथ मिलाने के लिए सिग्नल कंडीशनिंग उपकरण को कॉन्फ़िगर करें। पूरी माप रेंज में सटीक माप डेटा सुनिश्चित करने के लिए सिग्नल स्केलिंग, ऑफसेट समायोजन और फ़िल्टरिंग पैरामीटर्स को सत्यापित करें। यदि विस्तृत तापमान परिवर्तन के दौरान माप शुद्धता बनाए रखनी हो, तो तापमान क्षतिपूर्ति आवश्यकताओं पर विचार करें।

तार विस्थापन और विद्युत आउटपुट सिग्नल के बीच सटीक माप संबंध स्थापित करने के लिए प्रमाणित संदर्भ मानकों का उपयोग करके प्रारंभिक कैलिब्रेशन करें। आवधिक रखरखाव या पुनः कैलिब्रेशन गतिविधियों के दौरान भविष्य के संदर्भ के लिए कैलिब्रेशन प्रक्रियाओं और परिणामों को दस्तावेजीकृत करें। माउंटिंग विक्षेपण, तापमान प्रभाव और विद्युत शोर योगदान सहित सभी त्रुटि स्रोतों को ध्यान में रखते हुए माप अनिश्चितता बजट स्थापित करें।

परीक्षण और मान्यता प्रक्रियाएं

कार्यात्मक परीक्षण और रेंज सत्यापन

सामान्य संचालन स्थितियों में मापन सीमा के पूरे दायरे में उचित सेंसर संचालन को सत्यापित करने के लिए व्यापक कार्यात्मक परीक्षण करें। बाधा, अत्यधिक घर्षण या अनियमित व्यवहार के बिना सुचारु संचालन सुनिश्चित करने के लिए तार विस्तार और संकुचन चक्रों का परीक्षण करें जो संस्थापन समस्याओं का संकेत दे सकता है। संकेत की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गति चक्रों के दौरान विद्युत आउटपुट की निगरानी करें।

मापन सीमा के दौरान कई बिंदुओं पर कैलिब्रेटेड संदर्भ उपकरणों या ज्ञात विस्थापन मानकों का उपयोग करके माप सटीकता को सत्यापित करें। क्षतिपूर्ति या सिग्नल प्रोसेसिंग समायोजन की आवश्यकता वाली रैखिकता त्रुटियों, हिस्टेरिसिस प्रभावों या तापमान संवेदनशीलता की जांच करें। परीक्षण परिणामों को दस्तावेजीकृत करें और निर्माता की विनिर्देशों के साथ तुलना करके उचित स्थापना और संचालन की पुष्टि करें।

पर्यावरणीय और दृढ़ता परीक्षण

लंबे समय तक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए स्थापित ड्रॉ वायर सेंसर को तापमान चक्र, आर्द्रता के संपर्क और कंपन परीक्षण सहित प्रतिनिधि पर्यावरणीय स्थितियों के अधीन करें। परिचालन प्रणालियों को प्रभावित करने से पहले संभावित समस्याओं की पहचान करने के लिए पर्यावरणीय परीक्षण के दौरान सेंसर के प्रदर्शन की निगरानी करें। उन सील की अखंडता, केबल कनेक्शन और यांत्रिक घर्षण बिंदुओं पर विशेष ध्यान दें जो समय के साथ घट सकते हैं।

पर्याप्त सुरक्षा सीमाओं और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सिम्युलेटेड परिचालन भार और स्थितियों के तहत पूर्ण स्थापना का मूल्यांकन करें। आपातकालीन रोक स्थितियों और अतिभार परिदृश्यों का परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सुरक्षात्मक सुविधाएं सेंसर या संबद्ध प्रणालियों को नुकसान किए बिना उचित ढंग से काम करती हैं। भविष्य के लिए स्थिति निगरानी और भविष्यकालीन रखरखाव कार्यक्रमों में उपयोग के लिए आधारभूत प्रदर्शन मापदंड स्थापित करें।

रखरखाव और समस्या निवारण दिशानिर्देश

अग्रिम रखरखाव कार्यक्रम

निरंतर विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए पर्यावरणीय स्थितियों, उपयोग के पैटर्न और निर्माता की सिफारिशों के आधार पर रोकथाम रखरखाव कार्यक्रम तैयार करें। नियमित निरीक्षण अंतराल में माउंटिंग हार्डवेयर, विद्युत कनेक्शन और तार की स्थिति का दृश्य निरीक्षण शामिल होना चाहिए ताकि मापन त्रुटियों या प्रणाली विफलता के कारण होने से पहले संभावित समस्याओं की पहचान की जा सके। रखरखाव अंतराल को अनुकूलित करने और बार-बार होने वाली समस्याओं की पहचान करने के लिए निरीक्षण निष्कर्षों और प्रवृत्ति डेटा को दस्तावेजीकृत करें।

ऐसे कैलिब्रेशन कार्यक्रम स्थापित करें जो सेंसर के संचालन जीवनकाल के दौरान आवश्यक सहिष्णुता के भीतर मापन की शुद्धता बनाए रखें। उपलब्ध होने पर डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करने के लिए स्वचालित कैलिब्रेशन प्रणालियों या दूरस्थ कैलिब्रेशन क्षमताओं का उपयोग करने पर विचार करें। पुनः कैलिब्रेशन या सेंसर प्रतिस्थापन की आवश्यकता कब हो सकती है, इसकी भविष्यवाणी करने के लिए दीर्घकालिक ड्रिफ्ट विशेषताओं की निगरानी करें।

सामान्य स्थापना समस्याएँ और समाधान

मापन शुद्धता और सेंसर के आयु को प्रभावित कर सकने वाली तार बाधा, अत्यधिक तनाव या गलत संरेखण जैसी सामान्य स्थापना समस्याओं को दूर करें। उपयुक्त नैदानिक उपकरणों और तकनीकों का उपयोग करके स्थापना से संबंधित समस्याओं की पहचान करने और उन्हें ठीक करने के लिए एक सिस्टमैटिक ट्रबलशूटिंग प्रक्रिया विकसित करें। रखरखाव कार्यकर्ताओं को स्थापना संबंधी समस्याओं के लक्षणों को पहचानने और सुरक्षित तथा प्रभावी ढंग से सुधारात्मक कार्रवाई करने के लिए प्रशिक्षित करें।

भविष्य की माउंटिंग प्रक्रियाओं में सुधार करने और बार-बार होने वाली समस्याओं से बचने के लिए स्थापना के अनुभवों से प्राप्त शिक्षाओं को दस्तावेजीकृत करें। मापन तार, माउंटिंग हार्डवेयर और विद्युत कनेक्टर्स जैसे महत्वपूर्ण घटकों सहित स्पेयर पार्ट्स का भंडार बनाए रखें ताकि रखरखाव गतिविधियों के दौरान बंद होने की अवधि को न्यूनतम किया जा सके। आवश्यकता पड़ने पर तकनीकी सहायता और त्वरित घटक प्रतिस्थापन प्रदान करने वाले आपूर्तिकर्ताओं के साथ संबंध स्थापित करें।

सामान्य प्रश्न

ड्रॉ वायर सेंसर के इष्टतम प्रदर्शन के लिए अनुशंसित माउंटिंग दिशा क्या है?

सबसे उपयुक्त माउंटिंग दिशा विशिष्ट सेंसर मॉडल और अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है, लेकिन आम तौर पर सेंसर को इस प्रकार स्थापित किया जाना चाहिए कि माप तार प्राथमिक माप अक्ष के अनुदिश बिना विचलन के फैला रहे। अधिकांश ड्रॉ वायर सेंसर तब सर्वोत्तम प्रदर्शन करते हैं जब तार निकास बिंदु को गति की दिशा के साथ संरेखित करके माउंट किया जाता है ताकि पार्श्व भार और घर्षण को न्यूनतम किया जा सके। सटीक संचालन के लिए विशिष्ट माउंटिंग कोण या स्थिति की आवश्यकता वाले अभिविन्यास-संवेदनशील मॉडल के लिए निर्माता विनिर्देशों की जांच करें। अपने अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त माउंटिंग दिशा निर्धारित करते समय आंतरिक स्प्रिंग तंत्र पर गुरुत्वाकर्षण प्रभावों पर विचार करें।

स्थापना के दौरान माप तार पर कितना प्रारंभिक तनाव लगाया जाना चाहिए?

प्रारंभिक तार तनाव को निर्माता की विनिर्देशों का पालन करना चाहिए, जो आमतौर पर उचित विद्युत सततता सुनिश्चित करने के लिए न्यूनतम संपर्क तनाव से लेकर आंतरिक क्षति को रोकने के लिए अधिकतम अनुशंसित तनाव सीमा तक होता है। अधिकांश ड्रॉ तार सेंसर में आंतरिक स्प्रिंग तंत्र शामिल होते हैं जो स्वचालित रूप से उचित तनाव प्रदान करते हैं, इसलिए बाह्य तनाव आमतौर पर आवश्यक नहीं होता है। अत्यधिक प्रारंभिक तनाव स्प्रिंग तंत्र को नुकसान पहुँचा सकता है या तार की जल्दबाजी से विफलता का कारण बन सकता है, जबकि अपर्याप्त तनाव संचालन के दौरान मापन त्रुटियों या तार में ढीलापन का कारण बन सकता है। स्थापना के दौरान सेंसर को उसकी पूरी गति सीमा में परखकर हमेशा उचित तनाव की पुष्टि करें।

ड्रॉ तार सेंसर के माउंटिंग और संचालन को प्रभावित करने वाले सबसे सामान्य पर्यावरणीय कारक क्या हैं?

तापमान में उतार-चढ़ाव से माउंटिंग संरचनाओं का तापीय प्रसार हो सकता है और सेंसर की सटीकता प्रभावित हो सकती है, जिसके कारण सेंसर और माउंटिंग सतह के बीच असमान प्रसार पर विचार करना आवश्यक होता है। नमी और संक्षारक वातावरण समय के साथ विद्युत कनेक्शन और यांत्रिक घटकों को खराब कर सकते हैं, जिसके लिए उपयुक्त सीलन और सामग्री के चयन की आवश्यकता होती है। आसपास की मशीनरी से कंपन से माउंटिंग हार्डवेयर ढीला हो सकता है और माप में शोर आ सकता है, जिसके लिए कंपन अलगाव या अवमंदन उपायों की आवश्यकता होती है। विद्युत उपकरणों से विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप संकेत की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है, विशेष रूप से उच्च-शक्ति स्विचिंग उपकरण या मोटर ड्राइव वाले औद्योगिक वातावरण में।

माउंटिंग के बाद मैं यह कैसे सुनिश्चित करूँ कि मेरा ड्रॉ वायर सेंसर सही ढंग से काम कर रहा है?

मापन तार को स्वचालित रूप से पूरी सीमा तक फैलाकर और सिकोड़कर कार्यात्मक परीक्षण करें, जबकि निरंतरता और शुद्धता के लिए विद्युत आउटपुट की निगरानी करें। सीमा के विभिन्न बिंदुओं पर मापन की शुद्धता को सत्यापित करने के लिए कैलिब्रेटेड संदर्भ मानकों या ज्ञात विस्थापन माप का उपयोग करें। बाधा, झटकेदार गति या अनियमित तनाव के बिना तार के सुचारु संचालन की जाँच करें, जो स्थापना समस्याओं का संकेत दे सकता है। प्रतिनिधि पर्यावरणीय स्थितियों के तहत स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए तापमान चक्र और कंपन के दौरान सेंसर आउटपुट की निगरानी करें। रखरखाव और समस्या निवारण गतिविधियों के दौरान भविष्य की तुलना के लिए आधारभूत प्रदर्शन मापदंडों को दस्तावेजीकृत करें।