Kada je riječ o tačnosti u konačnom proizvodu za namjene proizvodnje, težinske celije su ključne. Težinske celije su posebno dizajnirani pretvarači koji se koriste. Težinske celije uvijek se mogu pronaći u digitalnim terazima koje takođe meraju masu. One se mogu naći i u nekoliko industrija, poput proizvodnje hrane i građevinarstva. Ova pravilna težinska celija će detaljno raspraviti o prednostima imanja tačnih LC-a i kako su one korisne za različite sektore. Težinske celije se sastoje od nekoliko elemenata, poput debelog metalnog tijela, senzora i elektronike. Težinska celija nije ništa više od metalnog tijela koje se, kad se na njega postavi objekt, do neke mjere stisne, a težina se može izračunati iz tog stiskanja. Stiskanja unutar LC-a otkrivaju senzori kao što podaci teku prema elektronici i vraća se elektroprivredni signal. Taj signal se pretvara u čitanje težine. Vrsta senzora koja se koristi, kvaliteta elektronike i proces kalibracije doprinose tome koliko je težinska celija precizna. Kalibracija, a posebno kalibracija težinskih celija, je važna stvar koju bi trebalo uraditi. To bi bilo u slučaju da želite biti sigurni da ćelije točno meruju. To se može učiniti korištenjem poznatih težina. Prave težinske celije su potrebne svakoj tvrtki gdje je točno mjerewe težine zahtjev. Uvijek kada osoba treba točno mjerenje, poput liječnika, oni najprije uzmu svoju težinu kako bi odredili koji će način liječenja koristiti. Na primjer, u hranaškoj industriji, točne težinske celije se koriste za precizno mjerenje kako bi se promovirala konzistentnost u receptima. Težinske celije se također koriste u proizvodnom sektoru, gdje su ključne jer se koriste za praćenje težina sirovina i gotovih proizvoda tako da se pridržavaju strognim kvalitetnim standardima.
Korišćenje neispravnog težinskog senzora može imati katastrofalne posledice. Mogući promenljivi faktor će biti slučajevi – malo više ili manje – od dostavljenog količina proizvoda koji mogu da odražaju bilo neštetan, bilo štetan uticaj na kvalitet konačnog proizvoda. Čak i uz opasnost i kritično stanje u razvoju sastojaka/dostavljenih proizvoda, ozbiljnost posledica krivog korišćenja težinskog senzora je marginalno aksometrična, jer lažni podaci o težini će osigurati da mašinerija radi iznad sigurnosnih parametara po svojoj prirodi. Dobri težinski senzori i njihove prednosti za industrijske procese Mnogi industrijski procesi zahtevaju tačno korišćenje težinskih senzora. Prehrana, na primer, jeste sektor gde i pekanje i mešanje zahtevaju tačnu težinu sastojaka. Takođe, farmaceutski sektor, koji proizvodi lekove, mora da meri materijale koji treba jednoliko da se deposiraju u pilulku. Još jedan jasan primer, gradnja, zahteva od inženjera građevinarstva koje nadgledaju gradnju da meri težinu opreme i prašnjavih materijala kako bi se osiguralo da zgrada ostane stabilna. Držanje težinskih senzora otprilike unutar iste tačnosti Još jedna stvar koju treba pratiti jeste da vaš težinski senzor mora biti kalibrisan otprilike na istom nivou kao i težinski senzor sa kojim radi, a to je iste tačnosti. Idealno, ovo bi trebalo da uradi samo obučeni profesionalac koji ima dovoljnu dokumentaciju i opremu za to. Zapamtite, ovo će biti vrlo zavisno od frekvencije korišćenja težinskog senzora i okolišnih činilaca na koje je izložen. Stoga, ako je težinski senzor detektovao opterećenja iz tvrdih ili neprijateljskih okruženja, verovatno će ovo zahtevati češću kalibraciju. Kao što je već rečeno, morate da držite vaše težinske senzore čistim i korisnim. Redovne inspekcije iskoriste potencijalne komplikacije i štete određenog dela tako da se one mogu ukloniti pre nego što postanu gore. Još jedna stvar koju treba napomenuti jeste da jednostavno ne smete koristiti vaš težinski senzor za materijale izvan njegove kapaciteta. Na primer, težinski senzor može da teži samo do svoje težinske kapaciteta. Ako imate bilo šta što je teže od toga, ne koristite težinski senzor sa tim.
Prednosti korišćenja pravog senzora sile za vašu industriju: Kada je u pitanju izbor pravog senzora sile za vašu industriju, prednosti uključuju: poboljšanje kvaliteta, jer senzori sile imaju visoku preciznost, čime se održavaju visoki standardi kvaliteta, kupci ostaju zadovoljni, a vrlo mali broj proizvoda se vraća. Smanjuje troškove, jer tačniji senzori sile ne dozvoljavaju prekomerno punjenje, što vodi ka smanjenju ili potpunom otklanjanju otpadaka, a kao poslovaocu, vi ćete uštedeti znatnu sumu. Bezbednost: pravi ЛОАД ЦЕЛ ће спречити претерано оптерећење машина, што повољно утиче на ризик радника. На крају, ствари као што су тензометри морају савршено да се подесе за бројне индустрије; оне су важне за контролу квалитета и смањење отпада и највиши ниво безбедности. Осим тога, тачност тензометара мора се одржавати, па је зато неопходна редовна калибрација у сервисном центру. Зато предузетници треба да обрате пажњу на тензометре које користе, јер се то сматра мером уштеде трошкова, безбедности, повећане и побољшане квалитета. Уз квалитет, треба да ухватите таласе најбољих тензометара.
Senzori opterećenja čine se od mnogih elemenata, kao što je čvrsto metalno telo, senzori i elektronika. Senzor opterećenja ništa više nije nego metalno telo koje se delimično saginje kada mu nešto bude postavljeno na njega, a težina se može izračunati na osnovu tog savijanja. Kako podaci stizu do elektronike, savijanje unutar senzora opterećenja očituju senzori i šalju se nazad električni signal. Taj signal zatim se pretvara u čitanje težine.
Faktori kao što su vrsta senzora koji se koristi, kvalitet elektronike i proces kalibracije svi doprinosi koliko je tačan senzor opterećenja. Kalibracija, posebno kalibracija senzora opterećenja, jeste važna posla koja mora da se uradi ako želite da se uvjerite da su celije merene tačno. Ova kalibracija se obavlja koristeći poznate težine, a senzor opterećenja mora biti tačan.
Odgovarajuće cipe za teret su ključni za svaku poslovnu jedinicu gde je potrebna tačna merenja težine. Primer, u prehrani se koriste cipe za teret za precizno merenje kako bi se stvorila konzistentnost u receptima. Cipe za teret se slično koriste i u proizvodnji - za praćenje težine sirovina i završenih proizvoda kako bi se držali strogi prakse osiguranja kvaliteta.
Korišćenje neodgovarajućeg cipa za teret može imati ozbiljne posledice. To može rezultirati slučajevima - previše ili premalo - proizvoda što vodi do neprijatnih posledica na kvalitetu krajnjeg proizvoda. To ne samo što povećava opasnost, već i smanjuje tačnost, jer ako su čitanja težine netacna, mašinerija može da radi iznad sigurnih parametara.
Tačne težinske ćelije su ključne za rad šire gamute industrijskih procesa. Koriste se u prehrani da bi se merile sastojci za pečenje i mešanje. U farmaceutskom sektoru, težinske ćelije se koriste za teženje i distribuciju materijala prilikom proizvodnje lekova. Na primer, u gradnji, težinske ćelije su korisne za tačno izračunavanje težine opreme i materijala.
Kalibracija - Težinske ćelije moraju biti kalibrirovane na česte osnove kako bi njihova tačnost bila održana. Kalibraciju treba obaviti tehničar koji je odgovarajuće obučen i koji poseduje neophodnu znanja i alate da bi ovu proceduru ispravno izvršio. Kalibracija se vrši u skladu sa frekvencijom korišćenja težinske ćelije i pod uticajem okolišnih uslova u kojima radi, pa će se to relativno često menjati. Jedan primer je ako težinska ćelija detektuje opteze u teškim ili nepovoljnim uslovima, one mogu početi da zahtevaju češću kalibraciju.
Takođe, morate držati senzore opterećenja čistim i neštećenim. Redovne inspekcije mogu pomoći da se otkriju probleme prije nego što se ugnježde. Senzori opterećenja moraju se koristiti unutar navedene kapaciteta. Na primer, senzor opterećenja je dizajniran samo za težinsko merenje do svoje težinske kapacitete i ne bi trebao se koristiti za stvari koje su teže od toga.
Prednosti korišćenja odgovarajućeg senzora opterećenja za vaš sektor
Izbor odgovarajućeg senzora opterećenja za vašu industriju pruža različite prednosti. Među ovim prednostima su -
Poboljšanje kvaliteta: Senzori opterećenja vježbaju preciznost kako bi se održale standardi kvaliteta, što vodi do zadovoljnog kupca i niske stopa povrata.
Smanjuje troškove: Tačniji senzori opterećenja sprečavaju preopterećenje, smanjuju otpad i štede novac na dugom roku.
Poboljšana sigurnost: Imajući odgovarajuće senzore opterećenja pomaga sprečiti preopterećenje mašina, što zamenom smanjuje mogućnosti nesreća i ozbiljnih ozbiljnosti.
U sažetku, stvari poput merki celija moraju biti savršeno podešene za brojne industrije. One su odgovorne za kontrolu kvaliteta, smanjenje otpada i sigurnost. Takođe, tačnost merki celija mora biti održavana, pa je neophodna redovna kalibracija od strane servisnog centra. Kada poduzeci izabiru merke celije koje tačno ispunjavaju potrepstve njihove industrije, ostvaruju uštedu novca, poboljšane mera sigurnosti i poboljšanu kvalitetu. Jer, ako želite da pružate kvalitetne proizvode, onda treba da imaju merke celije sa najoptimalnijim konfiguracijama.
SOP је високотехнички производач који има преко 20 година искуства у производњи тачних нагрузних ћелија и који је радио са више од 5000 клијената шиrom света. То је добро утврђена компанija која се бави истраживањем, развојем и производњом различитих врста сензора.
Нудимо безбедан, pouzdan i тачан производ за сваки производ, а такође брзу испоруку у течаја 2 дана за robe со складишта. Postoji numerous opcije transporta доступне за клијента да изабере. После испорuke, вам ће бити достављени detalji пратећег броја.
Naši glavni proizvodi obuhvataju različite vrste senzora, poput senzora linearnog pomeranja, senzora za vučnu žicu, mernog elementa za silu, Senzor LVDT силомер, сензор притиска, магнетни сензор и више. Ми обезбеђујемо OEM/ODM услуге у складу са тачношћу тензометра које одреди купац.
Naša kompanija je certifikovana CE, RoHS, ISO9001 i raznim drugim certifikatima. Pre slanja, proveravamo svaki proizvod. Pored toga, profesionalni inženjeri SOP nude uslugu posle prodaje kako bi rešili probleme vezane za korišćenje proizvoda i druge pitanja o tačnom senzoru opterećenja.
EN
