EN
Zastosowanie czujnika przesunięcia liny na przenośniku bębnowym
Funkcja czujnika przemieszczenia liny to:
1. Ciągłe monitorowanie położenia dużego elementu roboczego (płyty): Podczas transportu płyty uchwytu metalowego na taśmociągu wałkowym oraz jej ruchu bocznego odległość przemieszczenia jest mierzona w sposób ciągły, dzięki czemu system w czasie rzeczywistym zna aktualne współrzędne płyty. Łączy on procesy przednie i tylne (przesyłanie, wykrywanie, pozycjonowanie), umożliwiając synchroniczną pracę linii montażowej;
2. Ochrona bezpieczeństwa: Po osiągnięciu pozycji granicznej urządzenie zostaje natychmiast zatrzymane, a sygnalizacja dźwiękowa informuje o tym zdarzeniu, zapobiegając uderzeniu siłownika w górny limit oraz przekroczeniu przez stół ślizgowy zakresu przejazdu i uszkodzeniu ramy/lity.
3. Kontrola jakości: czujnik precyzyjnie kontroluje przemieszczenie boczne i podnoszenia, zapewniając całkowitą zgodność pozycji korekcji każdej płyty, eliminując błędy ręcznej regulacji oraz poprawiając współczynnik wydajności gotowych produktów.
Czujnik przemieszczenia linki to zaawansowana integracja czujników przemieszczenia liniowego pod względem konstrukcji, łącząca w pełni zalety czujników kątowych i czujników przemieszczenia liniowego. Stał się doskonałym czujnikiem o zwartej konstrukcji, długim zakresie pomiarowym, małych wymiarach przestrzeni montażowej oraz wysokiej dokładności pomiaru.
Zgodnie z zasadą działania można je podzielić na czujniki oparte na zasadzie potencjometru oraz na zasadzie indukcji magnetycznej. Czujniki przesunięcia linkowego WPS oferują kompleksowy wybór specyfikacji i różnorodne wymiary zewnętrzne, dzięki czemu spełniają potrzeby większości scenariuszy montażu; dostępne są również wersje odporno na wodę, przeznaczone do zastosowań w głębokiej wodzie, o stopniu ochrony nawet IP68; istnieją także wersje odporno na wodę i wybuch, wszystkie posiadające profesjonalne certyfikaty bezpieczeństwa wybuchowego. Czujniki te obsługują różne typy sygnałów wyjściowych, w tym sygnały analogowe, RS485 oraz sygnały impulsowe. Są one szeroko stosowane w przemyśle kolejowym, tunelowym, stoczniowym, maszynowym, budowlanym, medycznym, przy układaniu mostów, budowie zapór, motocyklowym, lotniczym i kosmicznym, a także w urządzeniach mechanicznych oraz w branżach detekcji i monitoringu.